5软件开发
根据气密性检测流程，PLC 端子接线图如图2所示。I/O信号分配表如表1所示。
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输出
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输入
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PLC输出
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功能
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PLC输入
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功能
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Q0.0
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OK!
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I0.0
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复位
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Q0.1
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NG!
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I0.1
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启动
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Q0.2
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备妥
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I0.2
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安全光栅
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Q0.3
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主气缸上升
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I0.3
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急停
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Q0.4
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主气缸下降
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I0.4
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主气缸下限
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Q0.5
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工装夹/松
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I0.5
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主气缸上限
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Q0.6
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报警器
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Q0.7
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接续
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Q1.0
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捺印
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Q1.1
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充气
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Q1.2
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排气
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控制系统工艺分析如下：
1. 在检查完无故障的情况下，启动设备。设备自动运行完成各个过程。
2. 加压延时过程，此时打开排气电磁阀。
3. 加压过程，关闭排气阀，打开充气阀。检测压力值是否正常，取模拟量值跟设定值做 对比，若压力值过低，则低压报警，同时停止加压过程，关闭充气阀，打开排气阀。
4. 平衡延时过程，关闭充气阀。检测压力值是否正常，去模拟量值跟设定值做比较，若超出设定值，则报警输出，同时结束平衡延时过程，打开排气阀。
5. 检出过程，此时取模拟量值跟设定值做比较，若超出设定值，则报警输出，同时结束检出过程，打开排气阀。
6. 结束延时过程，打开排气阀，延迟时间结束，关闭排气阀。
由于使用了SMART LINE触摸屏，设备界面更加美观，大方，也大大提高了操作的灵活性。下图为触摸屏操作界面。
6应用体会
SIMATIC S7-200 SMART自动控制系统与开关按钮系统比较，增加了监控功能，具有可靠性强、安全性好、准确性高等优点，可节省人员的编制，大大减少因人为的误操作或开关损坏而造成的故障，从而提高了工作效率，并相对提高了社会经济效益，是一种有效而实用的自动控制系统。
通过终端用户的使用， 证明了气密测漏机控制系统用 PLC 控制的方法是切实可行的。气密性检测装置采用 SIMATIC S7-200 SMART PLC 控制器能大大地提高系统的可靠性和极大地提高了设备自动化程度，并使操作程序更加简便，客户较为满意。
参考文献
[1] S7-200_SMART_系统手册
[2] WinCC flexible 2008 操作手册
作者简介
沈兴计（1987.1），男，浙江温州，本科，工程师，福建华拓自动化技术有限公司
E-Mail:ht_sxj@163.com Mobile:18805811287
刘晓凌（1982.4），男，福州，本科，工程师，福建华拓自动化技术有限公司
E-Mail: Xiaolingliu@163.com Mobile:13850120816
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