工业自动化成趋势 库卡集团看好中国机器人市场

库卡集团作为一家全球性公司，一直致力于为工业生产过程的自动化提供最先进的解决方案。据了解，库卡年收入约15亿欧元，在全球拥有约7000名员工。公司下属共有48家子公司，分布在全球现有的和未来的市场上，涉及一般工业、航空航天，以及医疗器械行业。

库卡中国公司于2000年正式成立，至今，已成为库卡全球最大的子公司之一。主要开发基于机器人的自动化解决方案。随着新工厂的建立，库卡公司将能够满足中国及亚洲市场对自动化解决方案不断增长的需求。该工厂将于明年下半年投入运营，可容纳约350名员工，负责库卡机器人在亚洲区域的制造、营销和销售。

2012年10月12日在库卡公司在上海隆重举行了其新工厂的奠基仪式。在过去几年，中国已发展成为未来机器人的重要市场。2011年，库卡机器人在中国的销售实现了同比翻番。同时，在与库卡相关的多关节机器人市场领域，中国也以18000台的产量成为全球最大的市场。凭借高效的工艺流程和柔性结构，这个总部位于德国奥格斯堡的公司如今将能够在这个近20000平方米的新工厂里为汽车工业和越来越多的一般工业制造自动化产品。

预计明年，库卡公司将开始生产KRQUANTEC系列机器人和KRC4通用控制器。此外，该工厂第一年的组装能力为3000台，至2015年，组装能力将提升至5000台。未来，其能力还将进一步提升。该工厂在中国的制造将遵循最高标准，以完全符合德国的质量要求。这样，库卡才能确保其产品一流的质量，以及在亚洲市场的长期领先地位。

对于塑料机械领域来说，库卡机器人与传统的直角坐标型机器人相比具有更多的优势：更长的寿命、更少的维修养护，投资更有保证，而且外围辅助设备不再是专用的，可以重复使用。库卡机器人抓取复杂工件时既轻而易举又精确细致。它在三维立体空间工作的高度灵活性和大幅度活动能力有效地利用了闲置时间，可以在等待注塑机的十佳进行玛垛、去毛刺、飞边处理等工作。

多年来，库卡机器人始终致力于在铸造工业中寻求经济和独特的优化方案。其大跨度的称赞范围可由6千克到1000千克其非凡的悬臂机器人品种繁多。机器人的活动半径可达到近4米，因此创造了更多的工作空间。

此外，新一代的库卡码垛机器人，采用FEM优化运动原理，完全符合玛垛作业需求。并且其又采用了碳纤维复合材料CFK，使机器人更轻巧、快捷、强健。库卡玛垛机器人具有维护成本低，使用寿命长，可以同时玛垛多条生产线等优点。机器人的政策工厂耗电仅为2.5千瓦。

对此库卡机器人亚太区执行副总裁、库卡机器人有线公司管理层成员AlwinBerninger表示：“使用了碳纤维复合材料之后，机器人本身的重量会降低，在操作中产生的惯性会变小，速度会变快。因此在部分对机器人的工作速度非常快的机器人上会应用到这种复合材料。当然使用复合材料之后，机器人的制造成本会相应更高一些，但机器人本身的工作效率也会更高，所以最终对于客户而言，仍然是物有所值的。”

工业自动化在全球已经是形成了一个趋势。“机器人的发展并不会替代了劳动力，而是帮助劳动者更好的提高工作效率，对于库卡而言，一直都十分关注机器人本身质量的提升以及库卡机器人所能够帮助企业提高的劳动效率。”库卡集团首席执行官TillReuter博士。