【摘要】本文主要介绍换热站监控系统的组成、功能及实现方法。
【关键词】SA2系列PLC;B07触摸屏;组态王;变频器;换热站;一次网;二次网
换热站是供热系统中的重要组成部分,本文以东北某小区换热站为例介绍了换热站监控系统的组成、功能及实现方法。本案例采用的控制系统为台达PLC,以此结合触摸屏进行现场数据采集。远程上位机使用组态王软件进行搭建,通过换热站与控制室之间的以太网通讯连接,实时监控供热工况,并根据现场情况及时调节换热站参数,提高换热站的自动化程度,降低运行成本,增强可靠性。
传统换热站大多采用人工监控,一方面浪费人力,另一方面在出现事故隐患时操作人员难以发现,易造成热力失衡,影响供热效果,还会造成能源的极大浪费。如在换热站中引入PLC、触摸屏及上位监控系统等自控设备,可对现场设备实时监测和控制,不仅大大提高了工作效率,降低了故障发生率,还使控制过程更加直观、调节和控制更加方便。
1 换热站
换热站自控系统按设备类型分,可分为温度及压力变送器、流量计电动调节阀、循环泵及补水泵;按控制回路分,则可分为一次管网流量控制回路和二次管网控制回路。
1.1 一次管网回路控制
换热站的一次管网回路控制,主要是热负荷控制。通过控制调节一次管网回路上的电动调节阀,来调节流过换热站的一次管网热水的流量,从而实现对二次管网出水温度的控制。
1.2 二次管网循环泵控制
换热站系统二次管网循环泵是通过变频器来调节控制的。一般循环泵采用供回水温差结合供回水压差的控制方式。控制系统根据实际情况,设定一个供回水压差目标值以满足二次管网的供暖水循环。在此基础上,PLC系统通过测量供回水温差来对循环泵进行修正。当二次管网供回水温差偏大时,则提高循环泵转速,加大二次网的流量,提高二次管网的回水温度,以改善供热效果;当二次管网供回水温差过小时,需适当降低循环泵转速,减小二次管网的流量,实现小流量大温差的运行模式。这种循环泵的控制方式可以起到节约电能及热能的效果。
1.3 二次管网定压补水控制
二次管网的补水控制采用的是定压控制。当系统失水时,二次管网压力下降,系统会通过变频器控制补水泵以一定的转速进行补水,补水泵的转速根据当前压力与目标压力的差值均匀调速,从而避免补水泵在启动和停止时对二次管网系统的冲击。
2 系统设计
该东北小区换热站以就地控制为核心,将现场的温度、压力、热量、流量、液位、阀门开度、泵的起停状态等信号传输到控制器,由其进行采集和控制,再通过以太网通讯的方式,与上位机保持实时连接。
2.1 现场仪表和执行机构
换热站仪表和执行机构清单如表1所示。
表1 仪表和执行机构清单
序号
|
名称
|
个数
|
1
|
铂电阻传感器
|
5
|
2
|
压力变送器
|
4
|
3
|
热量表
|
1
|
4
|
流量计
|
1
|
5
|
液位传感器
|
1
|
6
|
调节阀
|
1
|
7
|
泄压阀
|
1
|
8
|
补水泵变频器
|
1
|
9
|
循环泵变频器
|
1
|
2.2 硬件构成
针对东北某小区换热站现场控制需求,台达PLC及触摸屏产品列表如表2。
表2 PLC及触摸屏产品列表
序号
|
名称
|
型号
|
规格
|
数量
|
1
|
触摸屏
|
DOP-B07S515
|
7寸65536真彩,3串口
|
1
|
2
|
CPU
|
DVP12SA211R
|
自带8DI/4DO
|
1
|
3
|
以太网
|
DVPEN01-SL
|
TCP/IP以太网模块
|
1
|
4
|
开关量输入
|
DVP08SM11N
|
8DI开关量输入
|
1
|
5
|
开关量输出
|
DVP08SN11R
|
8DO开关量输出(继电器)
|
1
|
6
|
模拟量输入
|
DVP04AD-S
|
4路AI,分辨率14位
|
3
|
7
|
铂电阻输入
|
DVP04PT-S
|
4路PT100,分辨率14位(0.1℃)
|
2
|
8
|
模拟量输出
|
DVP04DA-S
|
4路AO,12位
|
1
|
2.3 PLC可编程控制器
系统方案中主机CPU采用台达第二代PLC-DVP12SA2,该款PLC具有16k程序容量,自带3个串行通讯口(1个RS232,2个RS485),最大扩展数字量为480点,右侧可扩展8个特殊模块(包括AD、DA、PT、TC等),并且支持左侧高速扩展,可连接以太网模块及现场总线模块;同时,SA2提供丰富的应用指令(包括PID手自动无扰切换、气候补偿曲线等)。
其中,12SA2是控制系统的核心,在换热站中其完成的主要功能如下:
(1) 采集温度、压力、流量、液位、调节阀开度及变频器反鐀等仿真信号,并将其转换为数字信号,送至触摸屏及上位端;
(2) 根据二次网供水温度和室外温度通过调节阀调节一次网供水流量,保证采暖效果;
(3) 根据二次网回水压力调节补水泵电机转速,从而稳定管网压力;
(4) 根据二次网供回水压差控制循环泵,维持压差稳定;
(5) 当供水压力超过规定值时,打开泄压电磁阀泄压;
(6) 做相关报警功能,当水箱水位高于或低于上下限时,发出报警。
PLC部分程序如图1所示:
图1 PLC部分程序示意图
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