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节能,企业常青的秘诀

———专访西门子工业业务领域驱动技术集团大型传动部总经理付强先生

西门子工业业务领域驱动技术集团大型传动部总经理付强先生

开源节流,无论是小本经营还是宏业巨擎,都是通适的原则。“开源”,通俗些就是销售、开拓客户,归纳之则是对新技术、新市场或是新生意模式的追逐,是企业前进的动力。对应例如计算机技术和网络的兴起,中国等新兴市场孕育的巨大机遇,Facebook或是京东这样的新式企业。捕捉住这样的潮流机会,企业往往能够一鸣惊人,扶摇直上。高瞻远瞩,顺势而为,事半而功倍,是开源的关键。但与激动人心的开疆扩土相比,企业经营更多时候比拚的是平淡中的功力。技术逐渐普及,市场逐渐成熟,客户越发挑剔,产品的同质化往往不可避免。如何更好的控制成本,在服务的细节上更加深入挖掘,换言之,节流,则成为了经营的关键。日积月累,如穿石锯木,这些内在的细节往往会成为企业优劣的分水岭。更要紧的是,在顺境中,在高速发展中,节流往往不得彰显,但在逆境下,这些平日里的稻草,甚至会决定企业的生死命运。

时下正是这种情况。中国改革开放三十年,市场高速成长,士别三日刮目相看的桥段屡见不鲜。重开源轻节流的浮躁心态渗透在多数企业的经营中。但自08年金融危机以来,经济跌宕起伏,11年末至今,更是有一蹶不振的趋势。不景气的环境自然使人郁郁,然而,也有更多的企业开始警醒,检视开销,节制成本。

对于多数生产性企业而言,物料、能源、人工是最大三块成本。经济不好,但原材料价格却已在高位,并且有分析称,新一轮价格上涨又要开始。消减物料成本大约有两条路,一为优化供应链管理,对于多数本土公司而言,有着一贯的压低采购价格优良传统,除非成长到极大规模,否则供应链可以优化的成分有限。二为重新设计工艺,从设计的源头来降低用料,这显然是周期漫长、易思难行的方略。而人工成本方面,也是只上不下,除非改变经营策略,收缩范围,否则很难有所改观。三座大山,只剩能源可以筹谋。

工厂所使用的能源,绝大部分为电能。而电能的消耗,大约分为三类,一为工艺用电,譬如电炉、电解装置等,除非改变工艺,否则难以消减;二为环境使用,譬如照明、空调,对商业、场馆而言,这是重要的节能课题,但在工厂,因为环境相对单一,能够调节的程度有限;三为动力用电,风扇、泵、传送带、机械手,一切都需要动力。电机,将电能转换为机械能的装置,无疑是工厂最主要的动力来源,是工厂的心脏。加装变频器和换用高效电机,能够有效地起到节约能源的作用。

西门子驱动技术集团大型传动部总经理付强先生,在综合分析了节能的意义和工厂电能的用途后,对如何进行能源的节约也作了系统阐述:“工厂的节能系统,大约分为三个板块。首先是建立能源管理系统,或者是初级的能源监视系统。收集各耗能单位的信息,清楚地汇总能源的使用情况。这虽然不能直接节约能源,但是建立系统节能方案的基础。第二个板块就是对于重要的能耗点进行治理,其中电机是大头,尤其是一些大功率电机,加装变频器可以有效地节约能源。同时,尽量多的使用高效电机(这一点国家也开始有政策推行,相信是一个从推荐到逐渐强制的过程),可以起到整体提升效率,降低能耗的作用。第三,则为工艺的改进,譬如更多的余热利用装置,冷能的利用等等。”

电机是各种设备的动力源,广泛应用于工业、农业、建筑以及公用设施等领域。电机也是耗电量最大的单一用电单位。根据2010年中国发展与改革委员会公布的数据显示,中国电机年耗电量约为2万亿千瓦时,占全国用电总量的60%和工业用电量的80%。电机节能潜力巨大。目前,中国大量使用的电机主要是普通电机,能效水平较低。高效电机在中国的市场普及率不足3%。

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【文章来自米尔自动化网http://www.mirautomation.com/pages/2012-11/n43852.shtml
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 三菱电机

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