寻找富士康机器人(3)

人际切换

机器对人类的优势，是那种永不休止、永无怨言地从事同一动作的“优势”。

在得到了那么多证据以后，“富士康牌”机器人的真实存在，对我来说已经不再是疑问了。在奔波了两三周以后，我的电脑里已经塞进了多部富士康人提供的视频。我经常在出差的途中“欣赏”它们。在这些视频里，FOXBOT们与生产设备相互配合，做出各种生产动作，看上去无所不能。从外形上看，它们跟那些已成名的国际主流机器人相差无几。

然而，当我回到龙华工业园看到熙熙攘攘的工人时，我立刻意识到，这些绿色的家伙，将会和人类形成新的关系。在深圳一家生产自动化的鼠标企业，雷柏科技有限公司的车间，我近距离观察过类似的六轴机器人。它们与工人传递工件，同时还做装配工。这些机器人除了长度、负载、速度优势外，还有动作重复精度的指标——这显示了机器对人类的优势，那种永不休止、永无怨言地从事同一动作的“优势”。

“毕业的时候，如果我不会操作、维修这机器人，那我会不会失业?”在深圳龙华，陈金华(音)，一个因为教学活动而见识过FOXBOT的技校学生，在富士康园区外问我，“以前，大家都说做富士康的工人很枯燥，以后还会这样吗?”

陈金华对富士康的印象，并不是凭空而来的。富士康对工人的培训，被广泛形容为一种“使工人的全部身心被迫以生产为中心运转”的过程。社会媒体已经发掘了大量例子，譬如，要求面试者张开五指接受检查，或者通过体罚来训练工人在电路板上迅速而准确地插嵌零件。

类似“每天准确重复一个动作数千次”的工作要求，被认为是富士康极致利用密集劳动力的证据。但是，近年招工难，以及新一代工人自我意识的提升，让工业机器人在富士康的流水线上得到了机会。“过去，富士康总是不遗余力地研究工人手掌的关节，研究一个动作怎样才能做得更快，”昆山一位富士康生产线上的科长对我抱怨，“现在，工人是越来越难培训了。以前是连骂带罚，现在至少还要加个哄。”

我在深圳走访过几家电子厂。对于车间主任们来说，那些被精密切割的、原先由普工完成的、重复而简单的动作，现在可以轻而易举地让机械手单独，或者“打包(多个动作合成)”完成了。“单是取和放的动作，就能产生大量以机器人代替工人的空间。”雷柏的生产总监邓邱伟形容。他正在尝试以大量ABB机器人组织全新的光电鼠标生产线——原来装配一个鼠标要经过9个工人，现在是两个机器人加3个工人。

即使是最普通的搬运工位，只要成本能划得来，立刻可以换成机器人。大规模转换的例子已经出现。2010年，在昆山富士康的一个成型车间，搬运、剪料、钻铣、雕刻等工序全部被绿色的FOXBOT替代了，这个温度高达38摄氏度的车间还能在黑暗中运作，因为，机器人不需要光线。

这种“天翻地覆”的改变引起了工人们的感慨。“以前我在的时候，一个机器前站三到六个人加工，”林杰(音)，该车间的前富士康工人对我说，“几年前我们就在那里受苦啊。我们累死了，它(富士康)就搞无人自动化了。”

无论是富士康的内部人士，还是其它工厂里致力于自动化的生产经理，都向我预言了今后工厂内工人生态的走向：操作工减少，技术工增多，整体结构(工程师-技工-普工)从金字塔形向梯形转变。

这种转变是逐点、逐段发生的。至少，我接触过的，大部分正在富士康工作的工人，对机器人的态度并不那么消极。在深圳、昆山，工人们跟我说“目前工作还很好找”;而在太原、郑州和成都等富士康的新工业区，工人们还在接受严苛的生产训练——就像各种调查曾描述的那样。

装配线上的竞争

“让制造业重返西方的机会窗口，是在中国人用机器人之前。”

雷柏鼠标工厂引进了70部ABB的机器人，生产总监等邱伟正在进行电子产品自动化生产试验。

随着采访的进行，我几乎要给这次调查下结论了。在办公室，我畅想着将来iPad生产，会变成汽车工厂里的情形：一列列机器人移动在自动化生产线上，把各种部件拼焊在一起。一个工人的影子都没有。

然而，比尔.威尔在视频里描述的那句话，一直在我的大脑里盘旋。“制造iPad的流水线真的可以全自动化吗?”我拿着自己的iPad，回想起寻找富士康机器人的初衷，“一部iPad经过352双人手的情景，真的会消失吗?”

我从没有向访问过的人士问起过这个问题。我又重新拨通了知情人们的电话，却听到了一片否定：NO!

原来，在重金属气息没有那么浓重的环节，工业机器人仍不能大展拳脚。

上述那位昆山的科长以一篇报道作为例证。8月，《东方早报》记者在“卧底”郑州富士康时，发现生产线是全手工的：工人们反复从流水带上取下iPhone5的后机壳，迅速贴上胶纸，然后放回流水线上;负责往机壳上按USB胶塞的也是一个又一个工人，“困得不行了，便猛地捶头”。

“工人们依靠的不单单是手和眼，还有手指的触觉。触觉能准确地判断胶纸是否贴牢，或者帮助工人们做出轻捏USB胶塞，然后按到机壳上的动作。这一类工作，如果用机械手那种固定强硬的力度来做，会造成大量工件的损伤。”这位科长说。