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陈向荣:高端制造与智能制造的新思维

  • 来源:制造业经理人网
  • 作者:编辑部
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  • 发布时间:2012-12-11

2012年12月9-10日,由亚洲制造业协会主办的第六届亚洲制造业论坛年会在北京索菲特大酒店隆重举行。本次年会主要以“全球经济复苏与制造业转型”为主题,进行专题式报道,涵盖了航空工业、海洋装备、绿色制造与再制造、能源装备、智能制造与高端制造、新材料与智能材料、3D打印技术等多个产业。同时主办方亚洲制造业协会特邀美国参众两院资深议员与投资人事,与嘉宾共同探讨如何投资美国等话题。

首先,我先介绍一下友嘉公司的集团状况。它有四大事业群,第一大事业群是机床事业群,总共有18个品牌,有30个生产基地。第二大事业群就是PCB,是电子事业群。第三个方面就是我们的营业基地,包括其他产品,包括叉车、电梯等等。第四个事业区就是我们去年成立的一个绿能事业群。1993年我们到大陆设厂投资,目前总共有16个公司与工厂,分布到全国里面,在全球方面也有包括欧洲、美国、日本等等。

今天主要是介绍我们的机床,在台湾与香港方面,我们是称为工具机,这是一个非常有意义的,工具机就是一切工业之母,所以我们称之为工具机,这个公司也在香港上市。绿能企业,我们在去年成立了包括太阳能、PCB等等,我们和国际的很多新的企业合资合作,前不久与16家公司合资合作,各位想想,一家公司和16家合资合作,这是非常有意义的,如果一个公司和一个公司合资合作,不出奇,但是 公司与16家公司合作,那是非常的奥妙。

现在我为各位介绍高端制造与智能制造的新思维,我们看看我们的机床上,目前全球化资讯化已经非常的畅通,所以,我们不得不跟全球连接在一起。第二个,由于竞争非常激烈,客制化非常强,去年我们生产方面增长了9.6%,但是标准化单机的工具都衰退,但是客制化方面大幅度成长,这是一个趋势。第三个趋势是微纳米化第三方面是绿能化,目前,全球节能减排是一个重大的趋势,所以以上四个趋势是我们发展的一个方向。需求,我们叫认同客户的价值,让我们的客户满意,所以,我们被客制化很多。还有一个是解决客户的问题,他碰到问题的时候,我们如何帮助他解决,增加产能,降低成本,这是我们第二个思维方向。第三方面,叫差异化,与别人公司不一样。第四个方面,更是要有效率,这是一个未来发展趋势。

未来的工具机智能化技术,如何去从全部做回一台机器,这样一个智能化发展趋势也是未来我们研发的方向。比如说目前工具机发展趋势,ICT资通技术就是资讯和沟通方面的技术,比如说现在机器方面,我们如何让它能够合理的防御、以及智能化必须连接在一起,那人工人员方面是一个不需要长期间的培训,他就能够生产的。节能减排方面,这是一个大趋向,如何去用我们的少量化、轻量化介绍我们的排放。第二方面,是尽量少的应用我们的电力方面,还有一方面,我们的绿能减少我们的润滑油,使润滑油能够再循环。

再一个,介绍一下我们精密机床在高端制造与自动化的应用。我们可以看看,目前所谓的工业,包括我们的汽车、IT、医疗都是用工具机做出来的,我们目前手上大约25%—30%都用这种所谓的IT产业,包括我们的手机、包括iPad。最近,我从美国回来,我们访问了苹果电脑,他们目前全部都是用镁合金或者是铝合金,都有赖于工具机的加工。还有一个就是光电产业用的工具机,目前都用于我们的产品上去。在风力发电方面,都是要有赖工具机的加工,还包括航太航空,都是用我们的产品。包括医疗设备。工具机用于机器人方面目前越来越多,明年有一家机床在航空准备成立一个自动化生产,因为现在人的成本越来越高,第二方面,人的招募也困难,因此,自动化是一个趋向,所以,明年我们在杭州建立一个全自动化的生产线,以便提供用户方面的服务。

目前,五轴加工机是我们的一个趋向,很多的产品经过3到5道工序才完成一个,现在运用了五轴,全部机床都可以生产,智能化的程序都可以纳入到我们五轴加工中。第二个方面,是目前车洗符合加工机的智能化,好几个产品,一套设备就可以完成出来,我们最头痛的就是精密工艺中的热变位补偿,由于操作不慎而造成设备损坏,这些都可以从自动化里面进行防止。

友嘉在高端机床方面是怎么样发展的呢?以前我们在开发工作时,从概念到设计再到制造,需要一个漫长的过程,现在我们可以应用数据就改善性能,因此大大缩短研发的时间,目前,研发费用以及研发的时间都能够创造我们新的一个制成。在友嘉方面,我们第二个创新的方法,就是三个一,一个是我们要好用,第二方面,机床要看到未来,好比说现在生产量可能一个月三万台,三万个零件,可能未来到五万件、六万件。第三个方面,更要有操作方面的便利性,不需要一个很高深的技术才能应用,所以这三个一是我们未来发展的一个趋向。

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【文章来自米尔自动化网http://www.mirautomation.com/pages/2012-12/n44197.shtml
本文标签: 陈向荣   高端制造   智能制造  
 三菱电机

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