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炭黑尾气发电:好事为何执行难?

  • 来源:中国橡胶网
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  • 发布时间:2013-01-31

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 炭黑生产过程中产生的大量废气(炭黑尾气)中含有有害气体、易爆气体、炭黑粉尘以及氢气、一氧化碳等,如果直接排放将严重污染大气,但如果配备尾气发电用于热电联供,或设置尾气锅炉直接出售蒸汽给所需企业,则可以充分利用尾气和余热,实现节能减排。对于这样的好事,国家也出台了相关政策,但由于各地政策执行不一,使炭黑企业在利用尾气和余热的过程中遇到了各种问题,跨行业并网送电存在种种困难,严重阻碍了炭黑企业资源综合利用和节能减排的积极性。

据了解,炭黑尾气所含的总能量占到炭黑生产总能量的50%-60%,生产1吨炭黑约产生8000-11000标准立方米的尾气,可以生产蒸汽7吨,发电量1120千瓦时。用炭黑尾气发电能够节约能源,减少CO?排放和炭黑粉尘污染,保护环境。目前炭黑尾气有三种主要用途:一是配备尾气发电用于热电联供;二是设置尾气锅炉,出售蒸汽给所需企业;三是直接出售炭黑尾气,供应城市煤气和其他用气点。

据中国橡胶工业协会炭黑分会秘书长丁丽萍介绍,采用炭黑尾气发电的热电联产是适宜大多数炭黑厂的尾气利用方式,目前炭黑行业的主要企业已经采用尾气发电、尾气锅炉和尾气送气等利用方式,已配备尾气发电、尾气锅炉、送气以及作其他用途的工厂的尾气处理量已占尾气总排放量的70%左右,其中采用尾气发电的企业总数约占80%,除满足自用电和用汽外,还可对外供应,给企业创造了新的效益增长点。仅按上述不完全统计,年节能量超过140万吨标煤。

“十一五”期间,根据国家环保政策和建设清洁工厂的要求,炭黑行业约投入20亿元进行技术改造,炭黑工厂建设中用于炭黑粉尘收集和废气治理的投资比例占到50%-60%,炭黑尾气发电、湿法造粒和高效袋滤器等节能减排技术已达到国际先进水平。据中国橡胶工业协会炭黑分会统计,2010年我国炭黑行业已形成尾气发电能力35.8万千瓦,尾气锅炉362吨/小时。2010年全行业生产炭黑337万吨,测算全年尾气发电量为37.7亿千瓦时,减排CO2总量377万吨,发电除自用外可并网送电25亿千瓦时,其节能减排的效果十分明显。2011年我国在新增炭黑产能中,全部配备了炭黑尾气综合利用装置,形成尾气发电能力43.1万千瓦。

【文章来自米尔自动化网http://www.mirautomation.com/pages/2013-01/n45550.shtml
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