中低端居多 服装品牌影响力待提升(2)

创新推动品牌价值提升

加大投入为创新提供基础保障。服装自主品牌企业愈加重视科研设计人员队伍和机构建设，明显增加了资金投入。“2010~2011年中国服装家纺自主品牌调查”显示，2011年，服装样本企业平均每家拥有专职科研设计人员61名，同比提高15.1%，占职工人数的4.9%，提高0.6个百分点;52.2%的企业设立了自有研发机构，同比提高0.7个百分点，其中9.8%为国家级，36.6%为省级;除自身加大设计研发投入外，品牌企业还积极加强与各地设计公司、学校等设计机构的合作，58.5%的企业有国内合作研发机构，20.5%的企业有国外研发设计机构，同比分别增加1.9和1.2个百分点;平均每家企业科研投入额1401万元，同比提高17.8%;研发收入比重(占主营业务收入)达2.2%，提高0.05个百分点。

设计创新推动产品日益个性化。产品创新是突破品牌同质化的有效手段，而产品创新的关键一环，就是设计创新。“2010~2011年中国服装家纺自主品牌调查”显示，服装样本企业2011年新品(款式)销售收入比重达50%，同比提高4.5个百分点。在从无到有、由大向强的发展过程中，中国服装设计水平不断提高，越来越多的品牌注重在市场调研、新产品规划、整合设计资源等方面下功夫。

服装自主品牌企业重视培养、引进高端设计人才，并为他们提供实现创意的机会。一些优秀设计师走出国门，展示中国服装自主品牌的实力。从“2010～2011年中国服装家纺自主品牌调查”结果来看，6.8%的企业设计师曾获得国际奖项。同时，品牌企业也注重引进国际顶尖设计人才，或者与国际知名设计机构合作，提升产品的创意水平。

技术创新促进生产效率日益提升。服装自主品牌企业注重技术创新，在设计技术、人体测量、剪裁技术、缝制设备技术等方面有了新的进步，服装工艺技术快速提升。

目前，规模以上品牌企业计算机辅助设计(CAD)普及率达100%。一些企业推出了三维试衣系统，其具有时间短、精确度高、测量部位多等特点。自动裁床与铺布机等辅助设备配合使用，有效提高了劳动生产率。服装计算机辅助制造(CAM)成为企业技术改造重点之一，预计2015年使用率可达15%。缝制设备技术逐步告别单一的机械结构，快速向光、电、液、气、声、磁等多学科交叉的方向发展。例如，电控装置缝纫机能显著提高生产效率与产品质量，2011年，电控装置缝纫机生产数量同比增长40.2%。服装吊挂流水线可减少生产准备时间，提高缝制劳动生产率20%~40%，并且很好地适应小批量、多品种的生产需求，目前服装行业应用总量接近2000条。

营销创新提升品牌贡献率。零售市场的竞争带动了品牌运营模式的变化，推动服装自主品牌转型升级，品牌运营趋向精细化，运营能力在市场细分化和差异化中得到提升。从营销渠道来看，电子商务兴起成为品牌服装的重要渠道。当前，服装自主品牌企业对营销网络建设的重视度明显提高，网上销售迅速增长。“2010~2011年中国服装家纺自主品牌调查”显示，44.9%的服装企业有网上销售，2011年企业平均网上销售额5726万元，同比增长159.8%。

从营销方式来看，体验营销、幸福营销等新方法被服装自主品牌大量采用，在此基础上，积极推进整合营销，从媒体投放、企业公关、网络营销、促销活动，到统一传播口号、具体执行方案，集中精力，全方位营销。同时，各类新媒体、新技术都逐渐成为品牌营销的竞争之地。

此外，服装自主品牌在加强旗舰店建设、陈列创新、导购服务方面有很大进步。而明晰品牌定位，围绕目标消费群体，配置资源，系统作战，以实现精确营销，则已成为行业的共识。

快速反应持续提升品牌活力。一些服装自主品牌企业正在积极采用小批量、多品种和大规模定制的现代生产方式。多数服装自主品牌开始加强对全球服装流行趋势跟踪，实现产品开发到上市短周期运行。信息化技术得到广泛运用，提高了品牌对市场、社会舆论、消费心理等方面的快速反应能力。“2010~2011年中国服装家纺自主品牌调查”结果显示，2011年，65.5%的企业应用了企业资源计划(ERP)系统，76.9%的企业建立了仓储物流管理体系，72.3%的企业建立了供销终端的内部数据传输系统。同时，信息化技术与工艺、装备技术等协同创新、集成应用成为热点，CAD、CAM联机运行的数量和质量大幅提高。例如，“美特斯·邦威”通过ERP系统，打通价值链，提高了市场反应速度，上市后投入5.1亿元，建立了自动化立体仓储配货系统，每班工作效率提高了4倍，每年订货会由4次增加到7次。无线射频技术(RFID)是近几年发展起来的新技术，“金羽杰”羽绒服植入RFID标签后，大幅度提高配货和收发货准确率，物流速度也提高了30%。