中信重工：“核心制造+成套服务”闯世界(2)

于是，中信重工在商业模式上实现了创新，由单纯的生产制造模式转变为“核心制造+成套服务”模式，即依托工艺、主机和品牌优势，做多领域、有特色的成套服务商，这套模式在国内市场成效显著：2012年，成套项目为中信重工带来了56.9亿元的新增合同，同比2011年增长19.34%，形成了水泥、石灰、余热发电、球团、干熄焦等板块。中信重工在成套总包领域逐步实践着包括EPC(设计、采购、施工)、EMC(合同能源管理)、买方信贷、卖方信贷、票据买断、融资租赁等在内的多种成套模式。

“这个新的商业模式，也在国际市场崭露头角，我们的水泥大成套已经打入国际市场。”2012年2月，中信重工总承包的多米尼加共和国伊斯特瑞拉公司水泥一期项目正式开工建设。中信重工副总经理俞章法说，这是中信重工在拉丁美洲的第一个水泥成套项目，内容包括粉磨站EP(设计、采购)总包与日产2500吨水泥生产线及其余热发电工程。同年11月，中信重工与该公司再次携手，签订日产2500吨水泥熟料线和余热发电EP总包合同。

依托“核心制造”的国际化

有人说，过去10年是中国装备制造业的“黄金10年”，中信重工能够成功实现国际化突围，和这个发展大势密切相关。但是，中国装备制造业仍然处于国际产业链的低端。有两个数据为证：据不完全统计，世界装备制造业中，90%的知名商标所有权掌握在发达国家手中;我国装备制造业出口商品的80%~90%是贴牌加工。

正因为处于产业链低端，盲目扩张产能的企业在产能过剩中苦苦挣扎，任沁新说，“制造业的利润已经接近枯竭。”看过太多“红海”中的惨烈“血战”，中信重工很早就确定了“高端”路线：依托高端技术，生产高端产品，占据高端市场。“高举高打”中，企业拥有了自己的核心制造能力：形成了以世界最大18500吨自由锻造油压机组为核心的制造工艺体系，达到现代重型机械装备制造业的高端配置，加工能力和水平位居国内重机行业前列。

坚信以企业技术装备的先进性、超大化、超重型为代表的制造体系，已成全球稀缺的制造资源，中信重工形成了自己的“天平型”价值链模式，即技术研发、营销服务和核心制造同居一个价值链体系，以核心制造为“天平支点”，以技术研发、营销服务为“天平两端”。

中信重工的国际化，是拥有“核心制造”的国际化。正因为如此，当中信重工和另一家国际一流跨国公司在并购西班牙CENSA公司狭路相逢时，胜出的重要原因，就是同为制造企业。

“海外客户非常看重业绩，我们已经在海外拥有说服力非常强的业绩，今后拓展国际市场会更加顺利。”俞章法说的业绩，是由中信重工设计、制造并负责安装调试的澳大利亚SINO铁矿Φ7.9×13.6米球磨机、Φ12.2×11米自磨机在2012年12月成功运行，首条线产出了第一批铁精粉，市场反应良好。

同样是在2012年，以淡水河谷液压旋回破碎机投用和已安装18台球磨机为标志，中信重工在全球8个地区的安装项目取得重大进展。“我们产品的设计、服务和质量得到客户高度认可。”任沁新说。

目前，中信重工已拥有西班牙公司、澳大利亚公司、巴西公司、北美办事处、南美办事处、南非公司、印度办事处、俄罗斯办事处等1个海外制造基地和7个营销机构，海外公司全部实现本地化管理。

中信重工董事长任沁新表示，2013年中信重工将继续推进国际化进程，进一步完善海外布局和营销网络，组建或重组智利、南非、北美、印度公司和技术服务公司，强力拓展全球市场，在实现总量突破，为企业发展提供强力支撑的同时，提升中信重工的品牌影响力。