中国工业机器人发展现状分析

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目前国内制造业使用机器人的企业正日益增多，在珠三角地区年增长速度已达到30%~60%，尤其在装配、点胶、搬运、焊接等工业领域，已经掀起了一股机器人使用热潮。

2011年7月底，郭台铭情绪高昂地宣布富士康将增加生产线上的机器人数量以完成简单重复的工作，3年后机器人规模达100万台。他同时透露，富士康将专门成立机器人公司进行高端机器人研发和外购机器人的系统组装，其100万台机器人将主要用在喷涂、焊接、装配等工序上。

来自富士康2012年的半年报显示，截至去年6月份，富士康国际员工数量为7.55万人，而2010年底富士康国际员工数量还有12.67万人，到2011年底则下降至9.89万人。

机器人被追捧的政策背景是，自国务院发布《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》以来，国内外企业就纷纷瞄准了中国市场，加快开展机器人研发和制造业务。

据悉，华为、中兴、比亚迪等企业都在大量使用工业机器人。一些中小型手机、LED显示屏企业也在纷纷采购装配和点胶机器人，单价约20万~50万元。

在煤矿制砖领域，2012年3月，ABB宣布为大同煤矿集团塔山煤矿提供了码垛机器人解决方案。在塔山煤矿中，4台ABBIRB660码垛机器人配套淄博功力的制砖设备，取代了传统人工作业，这也是码垛机器人在国内第一次应用于煤矿制砖领域。

2012年年底，机器人生产系统在混凝土机械行业也同样实现了使用，去年10月，搅拌车搅拌筒内焊缝焊接机器人生产系统在中联重科沅江工业园正式启用，该系统的使用在国内混凝土机械行业尚属首次。

而在国内，面对机器人应用这一广阔空间，上海、昆山、唐山、重庆等地方政府纷纷出台相应政策，引进研发和制造企业，争相打造当地机器人产业。与此同时，国内企业的研发步伐也在提速。

“三一重工已于2011年底就与重庆市签订了战略合作协议，共同研发机器人项目，目前机器人研发已经作为独立的项目组分离出研究院。”三一重工智能研究院相关人士对媒体表示。

但由于我国机器人制造企业起步晚，并且受制于基础工业的差距，在机器人核心部件伺服电机、减速器、控制器以及传感器上自主生产能力较弱，不少核心部件需要进口。

本文标签： 工业机器人 

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