天津市西青区泰正机械设备安装有限公司引进自动焊接机器人

在天津市西青区杨柳青工业园泰正机械设备安装有限公司生产车间内，记者看到了这样一个场景：一台智能焊接机械手正在灵活地运转，它一会儿在左边的夹具上点焊，一会儿又伸到右边的另一个夹具上进行焊接，发出炫目的蓝光。原来，这正是泰正机械去年新引进的自动焊接机器人。它虽然只有一只手臂，但功能强大，只需转换一个频道就可以按照设定好的轨迹进行焊接，而且经过仔细观察，发现它的焊接点精确。公司总经理告诉记者：“这台新引进的机械手比起传统的工人操作不仅产量要翻番，而且产品的精确度和灵活度也大大提高了，有效提升了企业的经济效益。”据了解，这正是泰正机械利用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，加快企业转型升级的一个方面。

天津市泰正机械设备安装有限公司是一家民营企业，公司成立于2001年，总投资额1000万元，占地16000平方米。主要从事机电设备安装、非标设备制作、机械加工、结构件制作、冲压加工。在公司的成长历程中，始终以科技引领发展，公司拥有自己的研发团队，充分利用先进技术改造升级传统产业，推广应用新技术新工艺，加速设备更新，改进产品性能，优化提升企业技术装备水平，促进产业技术升级，推动传统工业向高端化、高质化、高新化转化，实现发展方式从粗放型向集约型转变，由传统型向科技型转变，促进工业结构的战略性调整。

公司在转型过程中，始终把“安全第一”放在首位，将所有的冲床设备都配备了光控安全装置，在模具前方或周围设置一道光墙，当身体的某一部分遮断光线并向危险区域接近时，受光体发出信号，使机械紧急停止动作，滑块停止工作，达到安全的目的。2012年，公司引进了400吨冲床，将原来需要五台设备由五个工人操作完成的工序，变成现在只需要两个工人一台冲床就能完成，而且生产效率提高了近10倍。公司又投入105万元，引进了5台螺母输送机，有效提高了企业的生产效益。螺母输送机与点焊机配合使用，当螺母通过枪内顶杆送到点焊机定位销上时，顶杆自动收回，点焊机完成焊接动作，改变了传统人手输送效率低和因操作失误产生重大的安全事故隐患。同时，焊接机器人的应用不仅保证了焊接产品质量的稳定性，而且改善了劳动条件，以前一个工人一天能焊500至600件产品，使用机械手后一天能焊10000件产品，大大提高了生产效率。今年，公司又投入660多万元，引进了600吨冲床，目前正在调试阶段，用于生产丰田、长城汽车车身板金部品的生产，4月底正式投产运营，月产值将达到1000万元，将有效提升公司整体效益。今年一季度，该公司已完成产值近2600万元。

在发展过程中，他们始终把推进创新作为公司发展的轨道和实现产业转型升级的重要途径。公司拥有自己的研发团队和技术人员，每年投入专项资金加强企业研发能力。目前，公司主要针对级进模进行专项研发并生产，用于新车型外板金件的制造。去年，该公司先后申请了中小创和科技周转金项目，为企业的发展注入了新的活力。今年，公司又新增了丰田新威弛、新花冠和RAV4三个车型的34个部品件的生产，预计投产后将为公司增加产值近3000万元。2013年，该公司年产值将突破1亿元，成为杨柳青镇又一科技“小巨人”企业。

据了解，在杨柳青镇像泰正机械设备安装有限公司这样依靠科技创新，引领转型发展的中小企业越来越多，并且已经成为全镇经济发展的主力军。在推动科技型企业发展工作中，杨柳青镇积极做好科技型企业扶持培育工作，今年以来，不断加大科技型中小企业的认定力度，动态掌握信息，有针对性的开展扶持培育工作，全力指导有意向的22家企业进行高新技术企业申报，对“小巨人”企业实施一企一策帮扶，培育杀手锏产品。今年一季度，全镇新增科技型中小企业专利数达到69件，新认定科技型中小企业40家，其中“小巨人”企业2家。目前，全镇累计科技型中小企业共270家，“小巨人”企业总数达到16家。