系统概述：
随着计算机网络及通讯技术的飞速发展，自动化技术向着智能化、信息化和网络化方向发展。为了保证现代机械制造系统中的自动加工设备与工件的安全，避免重大事故，提高生产率和机床的使用率，必须采用状态监测技术来加强设备的运行管理。
机床状态监测主要由信号测量，数据通信，PC终端采集，远端监控几部分组成。信号测量中，温度，速度等到模拟信号通过温度，速度传感器输入到采集模块中。数据采集模块通过RS485网络，将测量的数据传送到IPC终端，经加工处理后，可显示在监视器或通过以太网输送到远端监控终端。
系统框图：
系统配置：
主板:
ATX工业级母板
芯片组：
Intel® G41 + ICH7R
处理器：
支持LGA775 封装的 Intel® Core™2 DuoE5300，2.6GHz
内存：
2G DDR3 ，支持最大扩展至4GB
显示接口：
VGA单显，支持热插拔功能；最高分辨率及刷新率2048×1536@75Hz
音频：
采用HDA标准，支持MIC-IN/LINE-IN/LINE-OUT
LAN：
提供2个10/100/1000Mbps网络接口
存储器：
500G SATA
I/O接口：
前置2个USB 2.0接口，ATX船型开关、复位开关，电源、硬盘指示灯，带锁安全门
扩展总线：
提供4个32位PCI插槽，1个PCIe X16插槽，1个PCIe X4插槽
工作环境：
0℃～50℃；5%～90%（非凝结状态）
存储环境：
-20℃～60℃；5%～90%（非凝结状态）
电源：
标准PS2 ATX电源
系统优势：
机床状态监测系统实现了系统网络化，用户界面图形化，数据实时化，硬件积木化，软件模块化。产品采购用优质钢板多次压铸成型，由80后时尚工业设计师倾力设计，独创的“工业计算机运行状态实时监控智能系统”;采用360°全接触的电气连接, 具有高度的气密性、防腐防氧化性、防尘性，确保系统在多尘、潮湿、高/低温、腐蚀等各种工业恶劣环境下可靠运行;电气部位夹持力大，提升了系统抗振动和冲击的能力。实时监控关键器件温度及内部环境温度,外观酷美时尚而不失质感;负压四维平衡减震技术的创新应用，在硬盘与安装支架采用软减震方式，有效避免硬盘与支架在外界震动及冲击作用力下的相互硬碰撞，从而有力保护硬盘不被震动或冲击损坏。研祥IPC-820工控机监测系统不仅可以用于机床状态监测，而且适用于电力，冶金，化工等其它自动化工业控制领域。
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