通过精确地测量铲斗的位置，操作员可精确地进行挖掘而无需检查挖掘深度，也无需重挖。这意味着操作人员不需要很高的技能就能更快的完成任务，提高了操作人员的工作效率。通过让车辆工作更加智能，位置传感器还能够减少车辆磨损(以及与此相关的故障停机时间和成本)，减少劳动力及排放量。此外，它还能够增加自动挖掘功能，以提高生产率，减少操作人员的疲劳度。
在汽缸控制应用中，选择位置传感器需要注意一些关键性技术参数，包括传感器精度、密封、输出类型以及需要测量的角度。例如，如果臂架的运动角度只有90°，您就没有必要选择一个可以测量180°角的传感器。这是因为传感器的输出范围是固定的，较大的行程会导致分辨率、精度及重复精度的下降。
制造商可能也会考虑使用非接触式传感器来消除机械联动装置，因为机械联动装置更易损坏，而且经常需要在现场更换零件，造成故障停机。尽管非接触式传感器更贵一些，但通过消除机械联动装置及相关装配成本，它还是能够减少车辆的总安装成本的。
压力传感器可间接测量油箱中的液体量，确保有足够量的油、燃料以及液压油来进行安全操作。例如，液压油箱中的压力传感器或开关能够通过压力值变化来检测是否有泄漏。通过测量汽缸压力，压力传感器可与SMART位置传感器一起对汽缸进行控制，使车辆更加稳定、高效。
通过使用传感技术来优化移动液压系统，重型工程设备制造商及其分包商能够有效应对多个施工现场问题，如操作人员疲劳及其技能、安全、工作精度、设备磨损、故障停机、减排以及高燃油效率要求等。
由于移动液压系统采用了各种类型的传感器及传感技术，所以车辆制造商应当寻求一个像霍尼韦尔传感与控制部这样的具有丰富的产品线并精通各种传感器的传感器制造商，以帮助自己应对技术挑战。霍尼韦尔传感与控制部具有广泛的专业技术，不论是现有产品还是定制装置，我们均能够帮助用户选择合适的传感技术来实现最佳性能。
欲了解更多霍尼韦尔传感与控制部信息。敬请访问http://sensing.Honeywell.com或发邮件至jackie.dong@Honeywell.com
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