“机器人”登场助力制造转型(2)

以研发推动高端发展

1个项目可带动新增150亿产值

为促进装备制造业发展，顺德区政府在去年就出台了《顺德促进装备制造业转型升级实施意见》，提出重点实施数控一代、机械城、产业联盟、技术改造、“两化”融合、首台(套)产品、本土产品供需、战略并购、发展载体和信息平台等10项工程，加快提升装备制造业整体水平，促进产业转型升级。

今年4月，佛山市委常委、顺德区委书记梁维东还远赴德国，向德国推介顺德机械业，体现了对该产业的特别“关照”。而随着中国南方智谷建设的推进，中科院计算所、西安交通大学、北京航空航天大学等科研机构的相继进驻，将为顺德装备制造业发展提供技术支持。同时，该区也正筹建高端制造装备研究院，建成后将为全区装备产业实现质的飞跃提供发展平台。

在顺德区委区政府的引导下，顺德装备制造产品目前正向大型、成套、数控、精密和替代进口等方向发展，创造行业新的增长点。

如伊之密研发的高效智能压铸岛，以3500T的压铸机为主机，配以喷涂机、自动浇注机、取件机、切边机、模具自动交换装置、模温机等，由统一操作系统控制，将可用于实现重型卡车变速器壳体、自主C级轿车变速器壳体、汽车发动机缸体和变速箱壳体等大型压铸件的自动化生产，成套设备价值超过千万元。

“我们正在研发创新储备技术的项目有28个。”边程说，绝大多数都是技术含量高、创新难度大、填补国内和世界空白的项目，明天将转化成为主导产品。

如内腔金属挤压成型成套装备研发项目，则是国防尖端产品急需的支撑技术，将打破国外对我国技术与装备的封锁，促进压铸行业由高耗能、低产出、低附加值向低耗能、高产出、高附加值转变。“项目投产一年内可以直接新增产值10亿元，带动社会新增产值150亿元。”边程说。

进军机器人制造

“无人工厂”提升产业竞争力

去年，工信部批复同意顺德成为国家首个“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”，省经信委也与顺德合作共建“精密智能装备制造产业基地”，智能化、数字化也成为顺德装备行业发展新方向。在此背景下，一批传统制造企业开始转型进军机器人制造领域。

该公司有关负责人表示，随着中国人口红利的消失，劳动力成本不断上涨，用机器人替代人工将成为趋势，于是转型自动化机器人研发。“如果使用抛光打磨机器人，一年半就可回收成本。另外产品品质更好，抛光打磨颜色更均匀。”利迅达执行董事黎广信说。

“只要工厂有冲床，就能用上冲模机器人。”作为冲模机器人生产企业， 鼎峰机器人董事长李元兴说，一般来说，一个模具原件最少要经过四道冲模工序，如果是人工冲模，一道程序则需要一个工人，而一台机器人可以代替所有工人完成所有程序。

嘉腾电子主攻AGV搬运机器人生产，可为多种制造业提供从产品到物料的自动上线、自动下线、中途转运的整体解决方案，全过程实现智能、无人搬运。该公司负责人告诉记者，一台搬运机器人一次可以做3个运输工的工作量，按两班倒计算，就相当于六个劳动力。

业内人士乐观预计，如果推进顺利，未来3到5年顺德就能出现“无人工厂”，届时顺德产业竞争力将再上一个档次。因为，自金融危机之后，高端制造业之所以能够重新回到发达国家，一个重要的因素就是机器人智能技术广泛应用于生产。