泓格 I－7188EX在油田变频抽油控制系统的应用(2)

2.4效益分析

在开采前期，由于储油量大，供液足，为提高功效，我们采用提高转速的方式，让变频器运行至 65Hz，频率提高了 1/3，，其综合采油率可比工频情况下多采油 20%，工效提高了1.2 倍，当中期时我们让变频器运行至 50Hz，变频器运行在工频情况，其采油量恢复正常状态，由于采用多种控制技术，使采油量在短时间内有较大幅度的提升，同时，维修量大幅度降低，利于设备的节能降耗，降低了采油工的劳动强度，提高了工作效率，并且控制系统可以重复使用，方便拆卸和安装，系统的投入深受胜利油田采油厂的喜爱。

3 所选模块特性

3.1

I-7188EX

I-7188EX 为一具有 PC 功能的嵌入式网络控制器，也可以说是网络协议转换器，它有512KB FLASH，512KB SRAM，2KB EEPROM，31B NVSRAM，内置时实时钟，看门狗定时器、内置 MiniOS7 操作系统、含有与 NE-2000 兼容的 10BASE-T 网络控制器、支持 TCP/IP 协议。它具有独特的双看门狗安全设计，即软件看门狗和硬件看门狗组成，万一主控计算机当机，所有的输出模块就进入预设的安全状态，符合工业的安全要求，使用方便，可大幅增加系统安全性。

3.2 I-7017 的特性

8 路模拟输入;

16bit 分辨率

采用差分输入方式和-10～10V 输入范围以提高抗工模干扰能力。

8 通道扫描模式

隔离电压：3000VDC，提高了系统的抗干扰能力。

3.3模拟输出模块 I-7024：为了使采油泵平稳起停、保护控制系统，采用了变频调速技

术对其进行控制，利用 I-7024 的模拟输出信号，给变频器提供 0～10V 的控制信号，使变频

器的输出信号变为 0～50Hz 达到变速的目的。由于 I-7024 采用了光隔离方式，从而保护了

控制系统，避免了电机的反电势容易使控制系统死锁的现象发生。

4软件设计

由于 I-7188EX 嵌入式控制器配有 MiniOS7 嵌入式操作系统.，因此 I-7188 控制器可编程独立运行，与 ROM-DOS 相比，MiniOS7 更适于嵌入式应用。I-7188 现地单元控制模块的控制程序，采用 TC2.0 编写，调用了 I-7000 相应的库函数，主要有初始化模块、定时采集模块、数据通信模块、逻辑输出模块(控制开关等的控制)等，这一部分编程比较简单，泓格提供了许多类似的例程，可以直接通用，极大地降低了开发时间。控制计算机上安装有 Windows2000，以及 Microsoft SQL6.5，便于建立起数据库，备移动笔记本电脑浏览器下载历史数据。上位机采用了组态王工控软件，并利用了泓格公司提供的 I-7188 的 OPC 服务器直接与 I-7188EX 采用 TCP 协议通信，进一步简化了编程工作。

5应用体会

泓格公司提供的 I-7188EX 以及 I-7000 系列模块在极其恶劣的采油现场能稳定地运行，且故障率极，说明其品质是可靠的。重要是其产品具有双重的 Watchdog 以及运行可靠的MiniOS7 嵌入式操作系统，极大提高了系统的可靠性以及运行的稳定性，给开发者提供了极为便利的开发环境以及设备接口驱动(如 I-7000 库函数以及 OPC 服务器、ActiveX 控件)，并提供了大量的例程，便于程序开发人员参考，所有这些均有利于降低开发者的开发时间。系统的投入运行，不仅提高了采油量，并且提高了采油厂对抽油设备的管理水平，是一件一举多得的好事情，取得了一定的经济效益。