惠州制造走进机器人时代(3)

据记者了解，目前惠州市内至少有四五家服装企业引进吊挂系统，即将服装衣片夹持在带有不同编码的吊架上，通过高架轨道，在中央主控电脑控制下，将加工工件送至指定加工位置，在吊挂状态下完成搬运和缝制，不需对在制半成品进行捆绑、打包和拆包等操作流水线作业的输送带。

博罗县园洲镇纺织服装行业协会会长、桦达制衣有限公司董事长朱沛容介绍，上线一条吊挂系统，传输效率约可提高20%。

“他们在搞，我也在考虑，装倒是不贵，但带动可能还是不够好。”水口一家中型服装企业老板对吊挂系统仍在观望，他每年都会去看自动化流水线的设备，但因为服装行业有自己的特点，不同款式不同面料不同颜色图案等涉及的变化很多，可行的自动化设备比较少。“订单差不多，人工涨了那么多，客户需求又严，价格又低，质量又要求高，利润空间很少很少。现在我们也在想办法，想要上流水线，但不知道怎么上啊。”

南都记者在采访中发现，受制于行业特点、找不到可行自动化设备的企业，主要集中在传统行业。

[影响]

人力将减一半

制造企业出现分化，但仍各有生存空间

未来制造业的自动化趋势，业界已认定。惠州已有越来越多的制造型企业开始瞄准自动化蠢蠢欲动，希望能借此实现缩减人员、提高效率、实现企业升级。光弘科技的副总经理李正大介绍，光弘目前有7000名员工，其中前端SM T生产线已经实现了全自动，处在后端包装、组装阶段员工占到4000多人，未来光弘憧憬能通过自动化，将后端环节工人减少3000名。

“有些工序是很难实现全自动，未来将是人力与机器混合的生产线。现在一条生产线用人在30到70人不等，但未来希望能实现一条线下去，只有几个人，十来个人。”

李正大说，自动化工序现在是局部自动，扫条码自动、拧螺丝自动、点焦自动，中间靠人串起来。未来从送板到印刷到贴片到检查到收板，组装环节也将像SM T一样实现全自动。

龙旗电子的总经理蒋辉说，现在员工是2000人左右，未来一到两年内，希望能通过测试自动化、包装自动化等，减掉一半的人力，降到1000人左右。

通过自动化，李正大认为，未来企业将会出现分化。即自动化程度高的大中企业对应做科技含量高的订单，小厂小公司则做不太高的小订单。“会形成像零售市场的沃尔玛和美宜佳那样，大家都依旧有自己的生存空间。”

[商机]

机器人制造商的春天到了

惠州相关企业销售连年翻番，预计未来3到10年机器人行业井喷

无可置疑，自动化的时代正在慢慢靠近，春天来得很迅速。这一点，自动化设备制造商的感知格外深刻。

“从2009年起，这四年的销售额每年都有大幅增长。”惠州市利元亨精密自动化有限公司副总经理卢淼说，明显感觉企业希望通过自动化设备的机械作业模式取代原有人工作业模式，这种欲望在加强，对设备的需求也在增多。尤其针对人工作业复杂、难度较高、精密度高或者产出不足的工序和岗位，希望通过机械手或自动化设备来实现。

作为惠州本土一家自动化机械制造的企业，利元亨现在拥有接近90名专注机械设计及自动化信息工程师的研发团队、接近200名的机械工程师制造加工团队，并与华为、A T L、日本东洋集团、日本住友集团等一批行业巨头客户展开了合作。

“我看着心里很着急。”从卢淼了解的情况来看，惠州引进自动化的步伐还不够快，还有些保守，“可能是曾与规模不大的自动化设备公司合作开发失败，打击了信心，或者企业内部对自动化设备的投入产出未形成与市场一致的共识，另外对如何操作自动化设备还有担忧”。

卢淼预计，未来3-10年，国内的自动化设备定制行业必定达到井喷的状态，并且将会有越来越多的内资、合资甚至有资本注入新成立暨具备一定规模的企业不断涌现。她也希望“利元亨能藉此契机在5年内做成国内最大的高端非标准自动化设备定制企业。”

除了利元亨，小型制造企业惠州市骏毅自动化机械有限公司肖经理也对这一趋势保持乐观。“这几年我们公司的销售是每年翻一番。”2010年销售50台，2011年100台，2012年200台，肖经理说，今年一个月销售近二十台。他说，五年前，推销自动化设备比较难推，那时设备贵，人工还便宜也好招人。而五年后的今天，“他们(工厂)有体会，工资高，招进来比较难管理，现在推销起来容易很多，基本不用讲，就看它有没有订单。”