地下水:现有项目在设计上对垃圾坑、飞灰贮坑、渣坑、渗滤液收集池、渗滤液处理站等均考虑采取防渗处理措施。拟建项目采取的防渗措施总体可行,在确保采用优质的防渗材料和精心施工的前提下,不会对周围地下水产生明显不利影响。
噪声:本项目主要设备声源包括焚烧炉、汽轮发电机组及各类辅助设备如泵、空压机等产生的动力机械噪声和各类管道介质的流动和排气等产生的综合性噪声。噪声源强一般在75~110dB之间。采用隔声、消声、减振等措施治理,预测结果表明,拟建项目建成后,厂界噪声均能达标,与本底值叠加后,基本上能维持现状,区域声环境功能不下降。
固体废物:本项目产生的固废主要为炉渣、飞灰、废水处理污泥和生活垃圾。炉渣主要成分为SiO2、Al2O3、 CaO等,飞灰的有害成分为Pb、Zn、Cu、Cd、Cr、二恶英类等。炉渣实现综合利用,飞灰固化后进行浸出实验,鉴别其危废性再做相应处置,废水处理污泥和生活垃圾送焚烧炉焚烧处理,不会对周围环境产生不利影响。
举措严格控制二恶英排放
近年来,垃圾焚烧发电项目的建设在给市民生活垃圾处理带来便利的同时,或将带来严重的环境污染,引发癌症等疾病。而“二恶英”也让很多市民唯恐避之不及。在垃圾焚烧发电项目中,如何预防或者减轻废气带来的不良环境影响,应该是大众最为关注的话题,据悉,该项目控制二恶英及呋喃生成的措施主要包括:对垃圾贮坑进行优化设计及加强运行管理以提高进炉垃圾的热值,从而保证垃圾在炉内的正常稳定燃烧;严格控制炉排的机械负荷,选用最适宜于低热值垃圾燃烧的炉型,并对炉膛设计有针对性的优化,保证进炉垃圾的干燥和充分燃烧,确保炉膛温度在850℃以上;设置了蒸汽空气预热器提高助燃空气的温度,同时炉膛和第一通道的下半部敷设了绝热材料,并配以独特的前后拱和二次风组织进行扰动助燃,使燃烧的烟气与助燃空气充分混合,以保证烟气在大于850℃的温度下停留时间超过2 秒;每台炉设置1套柴油燃油辅助燃烧系统;工艺中通过调整空气流量、速度和注入位置,减少CO和元素碳,以减少二恶英的浓度;通过“三T”控制法,即控制温度、时间、湍流使垃圾中的原生二恶英绝大部分得以分解;尽量缩短烟气在处理和排放过程中处于300℃~500℃区域的时间,控制余热锅炉排烟温度不超过 200℃,烟气除尘采用袋滤器,以便减少二恶英的再合成;采用了“SNCR+半干法+活性炭喷射+布袋”相结合的烟气处理系统,使有害有机污染物凝结于飞灰上,布袋除尘器在集尘的同时也把这些有机物去除。同时在进入滤袋式除尘器的烟道上设置活性炭喷射装置,进一步吸附二恶英。
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