台达CP2000变频器在供水行业的应用(2)

4.4 定时循环

最多可以控制8台电机，每台电机工作于变频或停止状态，每个时刻有一台电机运行，电机按顺序运行设定的时间(参数12.02设定)后停止，延时(参数12.03)后，起动下一台电机，循环控制多台电机，防止某些电机长期工作，而某些电机长期不工作的情况出现。

图5 以4台电机为例定时循环控制配线图

4.5 定量循环

最多可以控制4台电机，每台电机可以工作于变频和工频状态。加泵过程，当现有运行电机不能满足压力或流量要求时，将变频运行的电机加速后切换至工频电源驱动，再变频起动下一台电机，依次增加电机数量，最后工作于若干台电机工频运行与一台电机变频运行模式。

减泵过程，当运行时的压力(或)流量大于设定值时，需要减泵降速运行，变频电机开始减速;若减速到某转速时，满足要求，系统维持状态继续运行;若变频电机速度停止运行后，压力(或流量)仍大于设定值，系统将停止一台工频电机。若此时压力(或流量)仍大于设定值，则系统再停止一台工频电机;若此时压力或(流量)小于设定值时，将一台电机启动工作于变频状态，保持若干电机工频运行、一台电机变频运行的模式。

图6 以4台电机为例定量循环控制配线图(最多4台)

4.6 定量控制

最多可以驱动8台工频运行电机和1台变频运行的电机。

加泵过程，第1台电机变频运行到切换频率后，如果压力(或流量)小于设定值，系统增加一台工频运行的电机，最后系统工作于一台电机变频运行、若干台电机工频运行状态。

减泵过程，若系统的压力(或流量)大于设定值，首先变频运行的电机开始减速，根据给定与反馈值比较，直至速度减到最小设定频率，若压力(或流量)仍大于设定值，减少工频运行电机，直到反馈值小于给定值时，变频电机加速到合适转速，最后系统也工作于一台电机变频运行、若干台电机工频运行状态。

图7 以4台电机为例定量控制配线图(最多8台电机)

4.7 定时循环+定量循环

系统处于定量循环模式工作时，压力(或流量)需求较少时，只有部分电机工作，有的电机可能处于较长时间不运行，这时可以用定时循环的模式循环运行电机。

定时循环+定量控制主要实现方式是，系统在定量控制模式工作时，压力(或流量)需求较小时，只有部分电机工作，有的电机会处于长时间不运行状态，这时可以增加定时循环功能使电机循环工作。表3为恒压供水系统CP2000变频器关键参数设置。

表3 恒压供水系统CP2000变频器关键参数

作者简介：

邱佩服，男，出生于1980年12月，毕业于北京机械工业学院，自动化专业。现任中达电通股份有限公司变频器产品处高级应用工程师，从事变频器项目类应用相关技术工作。