不只是取放部件
机器人的使用已经超越了用于部件处理操作的传统取放机器人。工业专家相信塑料工业当前已经达到了一个不采用合适的机器人操作就不能被处理的阶段。
“有某些应用像模内标签&装饰和PET&复杂的嵌入件应用不能简单地被手动方式来运行。然而,机器人的使用度或者由加工者、加工稳定性的要求和客户的说明或者确切的生产成本所限定。没有自动化技术的话,在高劳动力成本国家的塑料市场将会明显的小一些。如前所述,在过去的数年中自动化市场已经并且正在不断增大,这是一个机器人使用不断增加以使模具制造者保持竞争力的信号。”Kunststoffgerate有限公司的总经理MichaelWittmann说到。
在目前情况下,生产率、制造质量和遵守交付日期特别重要。为了保证模塑过程的稳定循环周期和优化模塑部件的质量,不采用机器人的注射模塑正日益变得过时。
“在塑料加工工业中,机器人的使用正稳定增长。当前机器人的应用不仅在产品的取出领域也能降低整体的投资成本并且达到节省厂房面积的目的。机器人的有效使用也能帮助塑料加工者节省劳动力成本。这大大帮助模塑工厂提高了整体的生产率,并且也提高了在使用机器人这些位置所执行的安全标准。”YushinPrecisionEquipment有限公司的总裁MayumiKotani说到。
机器人的主要应用领域包括汽车业、食品包装(也就是当地生产当地消费)和诸如医疗应用领域的高附加值产品。“机器人获得应用的方面有加速操作、重复性工作、像加入嵌入件的预成型解决方案和诸如检查和去浇口的后成型解决方案。”她补充到。
减速期间的辅助“手臂”
不管经济周期如何,塑料加工者正在找寻具有最高生产力水平、最低总体项目投资和最短投资回报率的项目。在这点上,在随机器运行时间增加并提供稳定过程的同时,机器人在增加生产率方面起到了主要的作用。“全世界范围内生产的自动化程度正在增加,并且一旦一个过程被自动化后,其再也不会被之前的手动操作所取代。在竞争的困难时期,加工者正研究进一步增加其竞争优势的可能性,这能使他们进入诸如嵌件注塑、模内修饰和其塑料部件装配这样一些高附加值领域。这直接证明了自动化系统使用的价值和其短的投资收回周期。”Wittmann断言说。
机器人工业界的整体共识意味着机器人系统制造商能和机器制造商紧密合作来为塑料加工者提供集成式解决方案。这相应地能使加工者在这样一些困难时期优化其加工。
“市场存在减速的情况,但像印度这样的国家并没有受到太大的影响,并且公司正在这些相对不受影响的经济体中搜寻特殊的市场。有数个特殊的机器人制造商应该视作用于商业开发解决方案的应用领域。在特殊过程的帮助下,制造商能开发出用于切割、边缘裁剪、激光焊接等的解决方案。革新是关键并且不管市场情况的好坏只有通过新思路的执行才可能成为市场的领导者。除了服务于注射模塑的机器外,在塑料工业中机器人技术也有广泛的使用。
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