随着机器人的大量使用，车间的操作人员能处理一些包括机器监视和控制这样一些更制得做的任务。迄今为止，在不同制造商和塑料工业不同类型机器的系统整合商的协力下大量的应用成果已经被成功开发。
“在注塑成型加工中机器人被用于执行诸如部件取出和高公差地放入嵌件的操作，还有诸如质量控制、装配、去毛刺、粘合和密封剂的分散、激光切割、贴标签、包装、码垛、印刷等下游应用。”瑞典ABB机器人塑料部的部门经理AnnaLiberg断言道。
使用机器人的优点是当下一个部件被注塑成型机生产时，可通过进行后处理操作来节省时间。“在吹塑模塑应用中，机器人执行的工序包括吹塑部件的处理和用刀或者装有燃油箱的刳刨工具来去毛边，并进行贴标签&质量控制工作。除了被用于热成型工艺中通过使用激光来印刷和切割部件外，机器人也被用于操作喷水器和控制机械靠模铣刀。”她补充说道。
不只是取放部件
机器人的使用已经超越了用于部件处理操作的传统取放机器人。工业专家相信塑料工业当前已经达到了一个不采用合适的机器人操作就不能被处理的阶段。
“有某些应用像模内标签&装饰和PET&复杂的嵌入件应用不能简单地被手动方式来运行。然而，机器人的使用度或者由加工者、加工稳定性的要求和客户的说明或者确切的生产成本所限定。没有自动化技术的话，在高劳动力成本国家的塑料市场将会明显的小一些。如前所述，在过去的数年中自动化市场已经并且正在不断增大，这是一个机器人使用不断增加以使模具制造者保持竞争力的信号。”Kunststoffgerate有限公司的总经理MichaelWittmann说到。
在目前情况下，生产率、制造质量和遵守交付日期特别重要。为了保证模塑过程的稳定循环周期和优化模塑部件的质量，不采用机器人的注射模塑正日益变得过时。
“在塑料加工工业中，机器人的使用正稳定增长。当前机器人的应用不仅在产品的取出领域也能降低整体的投资成本并且达到节省厂房面积的目的。机器人的有效使用也能帮助塑料加工者节省劳动力成本。这大大帮助模塑工厂提高了整体的生产率，并且也提高了在使用机器人这些位置所执行的安全标准。”YushinPrecisionEquipment有限公司的总裁MayumiKotani说到。
机器人的主要应用领域包括汽车业、食品包装(也就是当地生产当地消费)和诸如医疗应用领域的高附加值产品。“机器人获得应用的方面有加速操作、重复性工作、像加入嵌入件的预成型解决方案和诸如检查和去浇口的后成型解决方案。”她补充到。
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