准确检测在恶劣的运输应用中的位置信息，可应用于挖掘机上，有助于保持车辆稳定，确保操作人员的安全。
这些传感器可以控制扩展液压缸(支腿)的角度，防止挖掘机翻倒或损坏，还可保证挖掘的准确性。操作人员在输电线一英寸范围内进行挖掘时，准确性尤为关键。操作人员需要非常精确地知道沟的位置、深度。
通过准确测量铲斗的位置，例如操作人员可以精确地挖一条沟，不需检查沟的深度和重新挖掘。这意味着不太熟练的操作人员也可以操作，可以更快地完成任务，并提升效率。这同时还意味着设备的磨损较少(由此引起的停机时间和成本降低)、用工少、排放少，工作更加智能化。另外，可增加自动挖掘功能来提高生产力，降低操作人员的工作负荷，减少疲劳。
为气缸控制应用选择位置传感器时应注意几个关键参数，包括精度、密封和输出类型。需测量的角度度数也应考虑在内。比如，如果大臂通常仅有90°的动作，就无需选择一个可以测量180°的传感器。传感器的输出范围是固定的，更宽的移动范围会引起分辨率、精度和可重复性上的略微损失。
此外，制造商也可以考虑使用非接触式传感器来消除更易于损坏的连杆机构，连杆机构的损坏通常会导致现场停机、更换零件。虽然非接触式传感器更贵，但它免去了连杆机构及相关装配成本，因而降低了车辆整体的安装成本。
压力传感器间接测量罐内的液体量，以确保有规定量的油、燃料和液压液，可以安全运转。例如，在液压油箱内使用时，压力传感器或开关可以通过线路上压力的大小来判断是否有泄漏。当与智能位置传感器结合来测量气缸内压力以便进行气缸控制时，这些传感器可保证车辆更稳定、更高效。
通过采用传感技术优化移动式液压系统，重型工程机械制造商和分包商可以解决多个关键的现场施工问题，比如操作人员的疲乏和技能问题，以及安全性、工作准确性、设备磨损、停机时间、减少排放、提高燃烧效率等难题。
移动式液压系统采用的传感器和技术多种多样，车辆制造商应选择一个合适的传感器制造商来帮助自己解决技术难题。霍尼韦尔传感与控制部具有品类齐全的传感器产品以及丰富的行业经验和技术知识，提供卓越的标准设备和定制设备，并助您选择正确的技术优化性能，是车辆制造商的理想之选。
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