基于LK的污水处理厂PLC系统(2)

2)通过超声波液位计测量液位数据，根据液位开启提升泵。

3)实时采集液位计、液位差、进水泵管道压力等参数。

3.2.2 细格栅控制站

主要用于细格栅、沉砂池设备的控制及数据采集。主要功能包括：

1)通过超声波液位差计连续测量细格栅前后液位差值，并与设定值比较，控制机械格栅的开启和上下运行排渣。也可采用设定时间控制排渣周期。

2)实时采集液位差、进水COD，PH，SS，流量等参数。

3)根据设定周期控制沉砂池上其它设备的运行。

3.2.3 SBR控制站

主要用于水解酸化池及设备的控制及数据采集。主要功能包括：

1)自动控制处于工作状态的所有设备的连续运行。

2)根据工艺要求使设备周期性循环运行，运行时间现场可调整。

3)实时采集压力、液位等参数。

4)完成与其他设备的联网。

3.2.4 脱水机房站

主要用于脱水机房设备的控制及数据采集。主要功能包括：

1)脱水机房控制由脱水机房厂家负责，PLC站点只进行监控操作。

2)对储泥池搅拌器进行控制，按照定时控制。

3)实时采集储泥池液位、剩余污泥管流量等参数。

4)控制鼓风机管道阀门的开度

3.3 就地控制级

将现场控制箱上的“就地/远程”旋钮切换至“就地”位置，通过箱上的“启动/停止”按钮实现就地手动控制。

污水处理厂升级改造控制系统设计为三种控制方式，三种方式的级别由高到低依次为就地手动、远程手动、远程自动。

4 污水处理控制系统的特点

基于LK系列PLC在污水处理厂处理控制系统有以下特点。

1)高性能。系统组件的设计符合真正的工业等级，控制系统能在严格的工业环境下长期、稳定地运行，尽可能降低控制系统故障风险，保证能源收益，确保水厂7×24小时的不间断供水服务。

LK系列PLC配置了工业级的处理器，其主频可以达到533MHz，同时具有纳秒级的处理速度，单条指令最快可以达到13ns的处理速度;具有大容量的内存，程序容量可以达到16M，数据容量可以达到64M，而掉电保持数据的存储则可以达到1M;还拥有非常大的系统I/O容量，数字量I/O可达57344点，模拟量I/O则可达3584点;LK系列PLC的定时器和计数器是超长不限点的，只要在程序容量允许的范围内用户可以随意使用。

2)高可靠性。PLC控制站一般设于高电磁干扰环境，如提升泵房、鼓风机房等。 基于LK系列PLC的控制系统具有较强的电磁兼容性，系统采用各种隔离、抗干扰设计，保证系统能在强电磁干扰环境中稳定运行。

水处理环境可能因遭受污染并加速设备中电子元件的老化，基于LK系列PLC可提供特殊的保护工艺(保护涂层)的模块，提高元件在腐蚀性化学品和腐蚀性环境中的使用寿命，避免意外停机，降低维护成本。

3)易用性和易维护性。PLC控制系统一经安装完毕，控制系统便可进入自动运行状态。在自动运行过程中需要PLC控制系统在不影响整个系统运行的情况下进行模块的更换及系统维护。

LK系列PLC的模块支持带电插拔，更换模块时无需中断系统运行，新模块将会自动进行数据的初始化设置，并快速与CPU建立通信;背板上设计有防混淆，以避免插错模块;灵活的SD存储卡，可进行工程恢复及备份复制，使系统维护更加方便、快捷。

4)开放性和兼容性。基于标准协议的通讯网络可非常方便地将第三方设备接入，如加药系统、紫外线消毒、及污泥脱水机等，允许大量过程反馈信息传输，支持设备参数访问功能，可提高系统的性能与诊断能力。

该控制系统不仅支持与各种上位监控软件的通讯，例如iFIX、INTOUCH、组态王、MCGS、力控等，而且支持与主流品牌触摸屏的通讯，例如Pro-face、HITECH、eView、Weinview、nTouch。只要HMI支持标准的通讯协议，都可以很方便的进行连接。

强大的扩展功能可为远期扩容、升级改造预留接口及容量。

5)过程诊断和在线维护。提供的强大诊断功能，能够方便、高效访问相关信息，发现导致故障的根本原因以及需要修正的过程参数等，以便提前发现生产过程中存在的问题，可以避免设备意外停机，从而降低运营成本。

操作站安装上位监控组态软件HollyView6.53及LK编程软件PowerPro V4，具有强大的功能，可方便、直观地进行上位机组态和PLC编程，且支持在线下载、在线修改以及离线仿真调试等功能。

5 结论

基于LK系列PLC在污水处理厂控制系统的设计与实现，充分发挥了LK系列PLC配置灵活、控制可靠、开放性强和在线维护方便等优点，为整个系统的安全稳定运行提供了可靠保障。

参考文献：

[1] LK大型可编程控制器硬件手册[M].北京：北京和利时集团，2011

[2] LK系列可编程控制器选型样本[M].北京：北京和利时集团，2011

[3] 水处理行业自动化解决方案[M].北京：北京和利时集团，2010