艾默生产品在北仑电厂#3 机组 DCS、DEH、MEH、BPS 系统改造中的应用(2)

ABB 原 BMS 控制方案为 PPI 柜+BCS 控制，即：PPI 柜(保护继电器柜)实现炉膛安全保护功能，控制器 BCS 系统实现油枪及磨煤机系统的管理。改造后方案为：MFT 继电器柜+FSS+BCS 控制，即：炉膛安全保护功能由 MFT 继电器柜及 FSS 控制器共同实现。软件与硬件同时动作的方式增强了可靠性，满足了故障安全型系统的需求。BCS 系统的控制逻辑，在充分消化吸收 Infi90 系统的前提下进行了改进，保证保护动作正确及时的同时，使控制逻辑更具可读性，维护更简单。

BTB(锅炉汽机后备手操)盘是原系统设计的紧急手操系统，本次改造予以取消。考虑到运行人员的操作习惯，特设计了模拟硬手操盘，操作员可以在 CRT 上实现模拟硬件操作。

图 10：BTB 模拟操作盘

原系统的硬报警光字牌系统信息过于分散，硬件老化，本次改造将其整合进入 DCS 系统，将其信息整合重新布置，操作员可以在 CRT 或大屏上实现声光报警监控。

图 11：改造前光字牌

图 12：改造后光字牌

原系统未包含吹灰控制系统，其功能由 PLC 实现，操作员操作及监控不便。原 PLC 系统程序为黑箱，维护难度大。改造后，吹灰功能由 DCS 一体实现，操作、监控、报警功能齐全，控制逻辑透明，故障诊断方便。

图 13：吹灰系统2.4.1 DEH、MEH 及 BPS 部分

原DEH系统软件功能具有转速控制、自动同期、负荷控制、一次调频、协调控制、阀切换、阀门试验及机前压力控制(IPR)等。控制方式有OA(操作员自动)、ATC(自启动)等功能。DEH改造完全尊重原逻辑设计，在充分解读原逻辑功能的基础上，用OVATION经典DEH控制逻辑实现了汽机所有控制功能。改造后控制逻辑阅读方便，操作画面简洁流畅，利于操作。

图14：DEH改造前的手动方式启动操作画面

图15：DEH改造前的自动方式启动操作画面

图16：DEH改造后的手动方式启动操作画面

图17：DEH改造后的自动方式启动操作画面

原 MEH 操作，只能到电子间控制柜盘面上操作，非常不方便，改造后可以直接在控制室操作员站上直接调用 MEH 操作画面操作。图 18：MEH 改造后的操作原旁路系统操作，只能在操作盘面上操作，不是很直观，改造后可以直接在控制室操作员站上直接调用旁路系统操作画面操作。

图 19：旁路系统改造前的操作图

20：旁路系统改造后的操作

2.5 工程小结

本次改造经过前期的精心准备，工程力量投入充足、资料消化充分、时间表安排合理、与用户及调试方紧密配合，保证了项目的顺利实施。改造由用户验收通过，经过负荷摆动实验、磨煤机 RB、送风机 RB、一次风机 RB，以及 50%甩负荷、100%甩负荷等工况的实验检验，证明其在系统安全性、易用性、调节品质等方面均表现优秀。改造后的 DEH 系统，响应时间快，控制精度高，各项指标达到或超过原系统的指标。