IED系统是公司整合技术优势,将电梯逻辑控制与变频驱动控制通过单一MCU高度整合的产品。经过一年多的推广,现在已有电梯整梯客户批量使用IED系统与终端客户的使用。这次双开门应用案例的成功标志着IED 技术已逐渐走向成熟,将适用与更多现场环境场合。
1 项目背景
现场的双开门电梯,无机房,电控柜放置于顶层厅门外侧。客户要求:外招呼梯相应侧门响应(前后门外招呼梯,前后门对应开门;不能同时开);无服务楼层不开门;开关门按钮可以同时控制前后门。现场测试环境如表1所示。
表1 现场测试环境
电机额定功率
|
4.4kW
|
电机额定转速
|
60RPM
|
电机额定电压
|
380V
|
电机额定频率
|
10Hz
|
电机额定电流
|
10A
|
电机级数
|
20
|
编码器点数
|
2048
|
编码器种类
|
Sinusoidal + SIN/COS
|
电梯梯速
|
0.63m/s
|
最大操作频率
|
10Hz
|
2 IED配线
台达IED电梯一体机的所有输入、输出端口功能都可通过参数任意设定,此项目设定情况如表2所示。其中,现场双开门有2个门机独立控制前后门。
表2 IED输入、输出端口参数设置
IED输入端口默认设定
|
|||
参数
|
端口
|
端口默认定义
|
参数设定
|
03-00
|
MI1
|
检修信号
|
101
|
03-01
|
MI2
|
检修上行
|
2
|
03-02
|
MI3
|
检修下行
|
3
|
03-03
|
MI4
|
上平层信号
|
4
|
03-04
|
MI5
|
下平层信号
|
5
|
03-05
|
MI6
|
门区输入
|
6
|
03-06
|
MI7
|
门锁回路反馈
|
7
|
03-07
|
MI8
|
抱闸反馈
|
8
|
03-08
|
MI9
|
运行输出反馈
|
109
|
03-09
|
MI10
|
安全回路反馈
|
10
|
03-10
|
MI11
|
上限位信号
|
111
|
03-11
|
MI12
|
上一级强减
|
112
|
03-14
|
MI15
|
下限位信号
|
115
|
03-15
|
MI16
|
下一级强减
|
116
|
IED输出端口默认设定
|
|||
参数
|
端口
|
端口默认定义
|
参数设定
|
03-40
|
RA
|
电机侧接触器输出
|
1
|
03-41
|
MRA
|
抱闸输出
|
2
|
3 IED调试步骤
3.1 基本参数设定、马达参数与编码器原点自动侦测
首先,确认机种代码与铭牌相符;其次,控制方式01-02选择8,FOC PM控制模式;最后进行基本参数、马达、编码器参数设定。具体数值设定如表3所示。
表3 基本参数、马达、编码器参数设定
01-04
|
电梯速度
|
01-05
|
最大操作频率
|
02-01
|
电机额定电流
|
02-02
|
电机额定功率
|
02-03
|
电机额定转速
|
02-04
|
电机极数
|
02-07
|
编码器种类选择
|
02-08
|
编码器脉冲点数
|
02-09
|
编码器输入型式
|
02-11
|
电机额定频率
|
02-12
|
电机额定电压
|
参数02-00设定为2,检修状态按上、下行按钮,进行电机及编码器原点自学习。自学习过程都不需释放煞车,自动量测过程中操作面板会显示Auto tuning的警告,并且伴有电机呼啸声,电机呼啸声结束后,静态学习编码器原点偏移角。警告讯息消失后,表示电机参数已经量测结束并已将结果存入02-05、02-14、02-17与02-18中。(建议执行至少3次并作比较,若3次的02-05值皆接近,则便可采用第3次的Tuning值)。
当操作面板显示”Auto Tuning Err”,表示侦测失败,请检查PG配线是否连接妥当;当显示“PGF2”,请变更设定02-09,若原先设定为A相领先B相,请变更成B相领先A相,反之亦然。
学习成功后,可进行慢车运行操作。
2.2 慢车运行确认井道讯号
以检修速度运行,通过操作面板上七段码显示确认井道中相关讯号是否正确,如图9所示。电梯井道架构及井道信号的顺序需对应。
图1 井道信号
3.3 井道自学习
井道讯号确认无误后,设定08-00(电梯最高层 以着床板数量为准),在检修状态下,设定08-50=1,切换至正常状态,电梯检修速度下行至下限位,再以楼层搜索速度上行至上限位后就近平层停车,表示井道自学习已完成,楼层数据自动填入04和06组参数群中。
3.4 舒适度调节
3.41 起动有顿点
(1)增加惯量百分比07-00(经验值40%);
(2) 增加起动零速频宽07-01(经验值15~20Hz);
(3) 增加位置控制增益07-28、07-29(经验值脉冲型编码器80%~120%、正余旋编码器50%~80%);
(4) 增加位置控制时间;
(5) 增加零速PI增益(经验值Kp=100、Ki=0.100sec)。
3.42 起动有震动,现场调试时发现电梯在启动时有震动且停车时轻微抖动。
(1) 减小零速频宽;
(2) 减小位置控制增益;
(3) 减小零速PI增益,波形示意图如图2所示。
图2 运行曲线与相关参数对应关系
通过上述思路分析,修改参数有以下几点:从启动方面看,减小07-01=9(零速频宽)+07-05=110(零速增益P)+07-06=0.07(零速积I);从停车方面看,加大07-04=11(停车零速频宽)+07-11=135(停车零速增益P)+07-12=0.130(停车零速积I)。最总实现舒适度改善。
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