42台丹麦机器人促进产量增长并新创50个工作岗位

特瑞堡密封系统有限公司(Trelleborg Sealing Solutions)一直想找一款适合它们生产需求的机器人，但苦苦搜寻市场多年却一直未果。而Universal Robots(以下简称UR)机器人的出现让它们意识到这正是它们所寻找的解决方案。此前特瑞堡(Trelleborg)公司每年能生产数以百万的产品，在其生产过程中从未使用过机器人。但引进UR机器人后，公司有了很大的改观，产量有了迅速的提升。在两年半的时间里，特瑞堡(Trelleborg)的工厂先后安装了35台UR5机器人和4台UR10机器人。新的机器人同事的到来不仅没有抢走员工的饭碗，反而促进了订单数量的急剧上升，该企业因此需要在丹麦赫尔辛格的工厂新增50名员工。

是时候特瑞堡密封系统有限公司(Trelleborg Sealing Solutions)需要寻找到一个有效的方式来优化生产了：顾客要求更低的价格、更高的质量和更快的交货速度;国际竞争者们在市场占有率上正逼近特瑞堡(Trelleborg)并大有超越之势;而特瑞堡(Trelleborg)位于工资水平较低的国家的工厂也向其丹麦的生产工厂提出了挑战。

Trelleborg公司的机器人使得一个员工能够同时操控一个生产单元的8台数控机床，而此前一个员工只能同时操控3台。Trelleborg使用的UR机器人越多，生产过程就越快。现在8台新机器人到货后3天就能投入工作。

特瑞堡(Trelleborg)位于赫尔辛格的工厂终于找到了合适的自动化解决方案，对此生产部经理Jesper Riis松了一口气。该工厂将高科技塑料材料加工成密封件，这些高级密封件通常被用于汽车、飞机及许多其他工业领域中的高性能设备。

“过去10到15年以来，我们一直在市场上寻找合适的机器人，但我们所看过的每一款机器人都需要安装安全围栏，这就让我们失去了兴趣，因为这样，我们就无法实现丹麦工厂实际生产区的扩展。” Jesper Riis说道。

尽管近年来特瑞堡(Trelleborg)经历了一次重要的机械改造，以现代数控机床取代了旧设备及车床，提升成品质量的同时也加快了生产速度，但它所面临的挑战并没有因此而减轻。

Trelleborg公司受到工作空间的限制，而这正恰恰凸显了UR机器人的优势，虽然 Trelleborg公司无法扩展工作空间，但是通过对每台安装的UR机器人进行的风险评估表明，大部分机器人都无需安装安全围栏即可投入使用。

最小空间优势

“因为数控机床比老式车床要占据更大的空间，所以我们需要灵活的小型机器人来实现生产线的自动化。优傲机器人公司所提供的机械手臂是唯一符合我们要求的，因为一次全面彻底的风险评估表明，大部分UR机器人都无需安装安全围栏就可工作。所以我们为每台数控机床配备了一台UR机器人。” Jesper Riis说道。

在全球80%的UR机器人经过了风险评估后已在无安全围栏的生产线上投入使用。特瑞堡密封系统有限公司(Trelleborg Sealing Solutions)的所有42台UR机器人都没有使用安全围栏。许多加工密封件的数控机床现在都能在无人监管的情况下独立工作约1小时，甚至长达更多，只要齿条上有生产部件，人工监管就不需要。

特瑞堡密封系统有限公司(Trelleborg Sealing Solutions)对机器人的引入意味着该公司可以更有效地利用劳动力。

至关重要的快速回报率

大部分UR机器人都安装有德国雄克公司出产的夹具。所有的UR机器人的分销与集成都是通过其在丹麦的分销商KJV A/S和集成商CNC.dk完成的。

自2012年以来丹麦的轻型机器人已经成为特瑞堡(Trelleborg)轮班劳动力的一部分。

特瑞堡(Trelleborg)集团的目标是在一年半之内收回投资成本，而UR机器人不负众望，基本实现了这一目标。

Trelleborg的UR机器人使用的是来自Schunk的夹持工具。UR机械臂几乎可以和任何品牌的夹持工具配合。