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全新Machining PowerPac通过优化机器人机加工工艺大幅提升易用性与生产质量


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ABB 全新机器人编程软件 RobotStudio Machining PowerPac
ABB 全新机器人编程软件 RobotStudio Machining PowerPac

RobotStudio® Machining PowerPac将编程复杂度降低50%,并通过优化机加工走刀路径提高生产质量。

· 为基于CAD/CAM的应用量身设计:机加工、去毛刺飞边、打磨抛光等应用的理想之选

· 轻松生成机加工路径:在自由曲面生成机加工路径和曲线

· 集成式后处理程序:与机器人控制器无缝集成,从CAM软件创建高精度路径

· 全新界面:为用户调整优化相关工艺参数提供便利

机器人编程软件的行业先行者ABB隆重推出最新版RobotStudio®插件——Machining PowerPac,为机加工、去毛刺飞边、打磨抛光等应用提供了一款理想的编程解决方案。该软件广泛适用于以CAD模型为基础的路径生成作业,允许用户以多程并进的方式配置特定应用。

“ABB以用户需求为导向,倾注了大量精力研发创新解决方案,”ABB机器人机床上下料、物料搬运及机加工产品经理Daniel Pintar介绍说,“RobotStudio的Machining PowerPac插件帮助用户一举解决了多个迫切问题。这是一款方便快捷、灵活易用的软件,无需示教就能精确生成机器人路径。另外,集成式后处理程序还能从CAM软件生成高精度路径,机器人机加工编程从未像现在这样省时省力。”

Machining PowerPac提供多种生成机加工路径与曲线的策略。对速度、加速度或轴设置进行优化之后,用户可动态预览走刀路径,确保目标点机器人姿态精准无误。

“Machining PowerPac可快速修正路径,并能针对目标点分析出最合理的下刀方向。”Pintar补充道,“灵活采用不同的路径策略可延长刀具的使用寿命。目标点和路径都是从CAD模型表面或数控机加工代码自动生成的,因此不论新手还是行家,都能获得连贯而精准的加工路径。”

该软件支持位控和力控两种机加工工艺,并采用全新用户界面,为用户调整优化工艺参数及动态仿真走刀路径创造了更大便利。

ABB(www.abb.com)是电力和自动化技术的领导企业,致力于帮助电力、工业和公共事业等领域客户提高业绩,同时降低对环境的影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家,拥有约145,000名员工。

ABB机器人技术部是全球领先的工业机器人供应商,并向焊接、搬运、装配、涂装、精加工、拾料、包装、码垛、上下料等作业环节提供机器人软件、外设、模块化制造单元及相关服务。主要市场涵盖汽车、塑料、金属加工、铸造、电子、机加工、制药、食品饮料等行业。ABB注重解决方案的开发,致力于提高制造企业的生产效率、产品质量及员工的人身安全。ABB机器人的全球装机量已超过250,000台。

【文章来自米尔自动化网http://www.mirautomation.com/pages/2015-06/np9644.shtml
本文标签: ABB   机器人   机器人软件   Machining-PowerPac  
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