记者：对于用户来说，这意味着什么?
格莱泽：PSS 4000背后的核心思想在于将安全性和自动化融合起来。各种自动化组件通过以太网对流程或控制数据、故障自动防止数据和故障诊断信息的交互或同步。因此，在各个程序段的处理位置、分布式自动化系统内过程数据的记录位置上，控制功能没有差别。主要功能是指：由于过程数据在整个系统内有效，针对控制系统任务和安全任务，可以首次等量齐观地对单个功能模块进行机电划分限制。
皮尔磁女士：与集中式控制系统不同，用户可以访问运行时分配的用户程序。然而在项目配置阶段，用户仍可以对系统进行集中式操作。这便是降低复杂性的方式之一。通过这个集中化项目对所有网络用户进行配置、编程和故障诊断。这样便能在整个项目内简单地进行标准化的处理。可以显著削减工程建设、调适和维护的成本。
记者：在此背景下皮尔磁谈到了并行工程。并行工程主张同时进行分布式开发，换句话说，在不同地点同时执行大量事务，而不是单一的逐个执行事务，是这个意思吗?
皮尔磁女士：完全正确。为了支持机电化方法，PSS 4000允许对硬件独立编程。仅当机械学、电子学和自动化技术这三个学科互相融合后，才可决定用户程序的哪些部分运行在具有相关硬件的哪些模块内。
格莱泽：由于这种分离(硬件功能和软件功能)我们已在工程流程内创造出新的自由层级。放在过去，特别是在安全功能上，用户被迫首先对硬件进行配置，然后才可开始编程。由系统规定按顺序执行的任务序列。但是现在不一样了，可以边生成控制功能软件边进行软件设计，互相并行不悖。通过这个系统，用户可以选择什么时候对两个子过程进行融合。对于时间紧的用户来说，好处岂止这一条?
如果对机器进行可回溯式扩展，可以轻松地加入额外的控制系统。在此为例，可以重新对用户程序进行分配，从两个控制系统转为三个控制系统，并且无需太多精力。单个机器组件可以部分调适、部分运行，因此在运行期间创建整体程序时，用户具有灵活性、独立性。
补充信息：
皮尔磁从一开始便帮助勾画工业4.0倡议的框架：2009年，联邦政府亲自任命Pilz公司管理合伙人苏珊昆舍特在研究联盟工作。这一倡议由为德国政府提供咨询的中央创意政策机构发起。通过与德国连接联盟合作，在确保安全性被认可为工业4.0获得成功的关键因素上，皮尔磁正在发挥自身的作用。目前，皮尔磁是SmartFactory KL研究平台的成员，并且已获任命在巴登-符腾堡州的Alliance Industrie 4.0 BW指导小组工作。
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