工业4.0革命角逐大赛 哪些国家将突围?(2)

通用电气(GE)高级研究员、IIC科技工作组联合主席Bradford Miller表示：“在工业领域建立新物联网能力的过程中，工业互联网参考架构(IIRA)是重要的第一步，将帮助开发者更快反应。借助IIRA，我们可以创造新方法来组织工业应用，从设计主导向实用主导转变。我们相信，要成功实现工业互联网，协作是重中之重。很多组织(例如IIC)将借助与行业领导者的全球伙伴关系推动最佳实践的分享。”

美国搞工业互联网，美国最强大的是互联网技术，IT技术和制造业服务，而硬的方面制造业在走下坡路，因此美国制造业发展呈现以软带硬。工业互联网战略偏重分析服务的“软”环节。工业互联网则旨在形成开放且全球化的工业网络，实现通信、控制和计算的集合，在智能制造产业体系中偏重于设计、服务环节，注重物联网、互联网、大数据等对生产设备管理与服务性能的改善。

工业互联网的价值体现在三方面:第一，提高能源的使用效率;第二，提高工业系统与设备的维修、维护效率;第三，优化并简化运营，提高运营效率。与工业4.0相比，美国提出的工业互联网更加注重软件、网络、大数据等对工业领域服务方式的颠覆—同德国强调的“硬”制造不同，“软”服务恰恰是软件和互联网经济发达的美国最为擅长的。

在2012年11月发布的名为(工业互联网—打破智慧与机器的边界》的报告中，相关预测称在美国，如果工业互联网能够使生产率每年提高1%一1.5%，那么未来20年，它将使美国人的平均收入比当前水平提高25%一40%;如果世界其他地区能确保实现美国生产率增长的一半，那么工业互联网在此期间将为全球GDP增加10万亿一15万亿美元—相当于再创一个美国经济。

而从发展重点来看，工业互联网立足于全行业的信息资源，提高设备安全性与可靠性、降低能耗、物耗与维护费用等，同时，可以减少生产过程中的人力劳动需求，提高生产过程的柔性与智能化水平。最让人关注的是，美国似乎想通过工业互联网来制约德国提出的工业4.0，两国的新工业革命的标准之争由此拉开序幕。

日本：组建联盟对飙德国工业4.0

德国率先推进“工业4.0”计划，通过互联网连接全球工厂，发起一次新的产业革命。尽管德国是这一计划的先行者，但日本企业也不甘示弱，争取后来居上。此次日本企业组成的联盟的名称为“产业价值链主导权(Industrial Value Chain Initiative，简称：IVI)”。成员包括三菱电机、富士通、日产汽车和松下等日本电子、信息、机械和汽车行业的主要企业。联盟的主要议题为工厂与工厂、设备与设备互联的通信技术和安全技术的标准化。

日本在工业4.0中终于有所行动。据悉，日本首相安倍晋三担任议长的“综合科学技术与创新会议”在新的科学技术基本计划中也加入了产官学联合开发相关技术的内容。日本经产省也在《2015年版日本制造业白皮书》中用近4分之1的页面对工业4.0进行了分析，日本的“产业价值链主导权”也将为此提供援助。在该白皮书中，除了相继推出大力发展机器人、新能源汽车、3D打印等的政策之外，今年的白皮书中日本特别强调了发挥IT的作用。白皮书强调使用物联网、大数据，是作为应用手段，将日本的工业技术、产品发挥到极致。

据悉，日本的产业竞争力一直居于世界前列。联合国工业发展组织发布的《2012~2013年世界制造业竞争力指数》报告表明，日本以0.5409的工业竞争力指数排第一，德国和美国分别排第二和第三。日本制造业的优势主要集中在机械设备制造、汽车及关键零部件，其中半导体制造设备、机床、数码相机等出口占35.2%、28.1%和20.1%。

很明显的是，日本不断加大企业开发3D打印机等尖端技术的财政投入。2014年，经济产业省继续把3D打印机列为优先政策扶持对象，计划当年投资45亿日元，实施名为“以3D造型技术为核心的产品制造革命”的大规模研究开发项目，开发世界最高水平的金属粉末造型用3D打印机。此外，作为全球最早进入老龄化的国家，日本潜心研究人工智能产业，并将其首先应用于工业化生产线。早在20世纪90年代，日本就已经普及了第一类和第二类工业机器人，如今在发展第三、第四类工业机器人的道路上也取得了举世瞩目的成就。

那么此次日本是否下定决心跟进德国工业4.0呢?相关专家给出的答案是肯定的。GFK中国总经理周群认为，日本制造业多年的发展基础和文化传承，使得不太可能走美国的创新路，将更可能向德国的工业4.0模式靠近。

中国：中国制造2025赶超工业4.0

国务院常务会议审议通过的“中国制造2025”规划，被称为中国版“工业4.0”。 中国和德国是目前世界上最主要的制造业大国。中国是否会跟进德国工业4.0呢?