2015年12月16日，广州七喜智能设备有限公司2016年度分销商大会在科学城七喜大厦召开。
当天上午，七喜智能员工和分销商们先到黄埔区云埔工业区的七喜工业园参观七喜智能工厂。七喜工业园占地200亩，建筑面积近20万平方米，是目前国内硬件条件最好的电子工业园区之一，七喜智能的生产、研发都在这里，分销商可充分了解七喜变频器的生产制造、品质控制情况。
七喜变频器的生产过程采用全电脑化管理，分为12个环节。首先，生产原料需要进行PCB贴片和波峰焊接，完成工序后进行QC检测，通过测试后入库。合格的零部件将进入下一个阶段，工作人员开立工单，将数据导入SAC系统，输入条码，为所有的电子零件打印条形码;接着进行FOB测试，在测试前每个部件都会贴上条形码，供每个关键流程进行扫描，并且测试结果自动录入系统。之后对产品进行三防漆喷涂烘烤，完成产品组装;产品组装完成之后，则到最后的测试阶段。
每道关键工序都必须进行条形扫码，生产管控系统会自动将相关数据记录到数据库中。当产品缺少了某道工序，系统就会自动报警。通过系统可以马上了解是哪个环节出现错漏，及时解决问题，免去了人工检查的繁琐，实现精细化管理，提高生产效率。这套系统在售后中也能发挥相当的作用——当产品的零部件需要维修或更换时，只需扫描一下条形码便可立即了解零部件的参数以及组装情况，方便维修人员进行维修。
下午，七喜集团易贤忠董事长和大家回顾了七喜集团的发展历程，分享了他的成功心得，并将2016年业务规划向分销商做了介绍。
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