共谋“智造”，点亮橡塑业的未来

1月27日，国务院常务会议再次聚焦中国制造，提出将设立“中国制造2025”专项资金。其中，智能制造是重中之重，包含生产过程的智能化、制造设备的智能化和产品的智能化。可以预见，未来10年，智能制造将逐渐颠覆各个行业，橡塑业也不例外。传统的橡塑制造工厂已经陆续开始进行设备的更新改造。

为迎合企业的需求，延续上届广州展会设立“自动化科技专区”的做法， CHINAPLAS国际橡塑展2016仍将保留这一专区，并且规模更大，除机器人检阅及智能生产线外，更新增设工厂自动化系统及部件区。

机器人检阅及智能生产线

谁来智造中国的2025?——机器人!素有制造业“皇冠顶端的明珠”之称的机器人，其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和制造业水平的重要标志。

在橡塑工业，几乎每个工艺过程都需要用到机器人技术。无论是注塑成型、吹塑成型、挤压成型，还是在切割、焊接和喷漆等下游工艺的应用上，通过大量使用机器人，可使工艺流程更加精确、效率更高，有利于企业实现增效节能。

以注塑成型加工为例，机器人可用于执行部件取出和高公差地放入嵌件的操作，此外还包括质量控制、装配、去毛刺、激光切割、贴标签、包装、码垛、印刷等下游应用。在CHINAPLAS 2016上，上海ABB工程有限公司将展示其注塑机取件机器人IRB4600演示单元。据介绍，该机型采用优化设计，对目标应用具备出众的适应能力。在不同环境多种应用，如物料搬运、弧焊、切割、支架能力、倒置安装、注塑机上下料、数控机床上下料、压铸等。出色的路径精度，强大的运动控制，有助于稳保高品质生产。

德马格塑料机械(宁波)有限公司将联合来自德国的自动化专家MAI公司及装饰薄膜专家Leonhard Kurz Stiftung公司和塑料商HBW-Gubesch公司，首次在亚洲发布伺服驱动的注塑方案，这套全自动集成系统体现了复杂结构工艺产品和装饰性的结合，制成品不仅更轻、功能更多、强度更佳、外表吸引，还在制造过程中减少能耗和材料的消耗。现场将演示一小克重的钳子的制造过程，该产品被UD带加强后获得更好的强度，最终产品比同类产品减重35%。系统可应用于汽车领域中的半结构式光学产品中。

东莞市恩玛自动化机械有限公司则将进行恩玛机械手EM系列多关节、多轴联动现场演示。据介绍，其EM系列超高速、高精密全伺服机械手，配备5-9个伺服电机，工作重复定位精度±0.1mm。

在东莞市威得客自动化科技有限公司展台，SWITEK&WEIDA 首次公开合作展示整套叠模自动化/包装系统。据介绍，这是世界首创独特叠模装置，产量能达到普通高速机的2倍，节约0.6倍的用电量。

工厂自动化系统及部件

控制器、伺服电机和减速器，是机器人的三大核心零部件。当工业机器人在中国需求量快速增长时，这些关键零部件市场也正在悄然启动。控制器是机器人的大脑，它根据指令以及传感信息控制机器人来完成一定的动作或作业任务，其好坏直接决定机器人性能的优劣。目前中国控制器还主要依赖进口。不过，随着技术和应用经验的积累，已经有部分机器人制造企业实现了控制器的自主生产。